[發(fā)明專利]一種由凝灰?guī)r制備磷酸鉀的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011160966.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-10-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112374478B | 公開(公告)日: | 2021-10-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃濤;宋東平;杜晶;張樹文;金俊勛;周璐璐 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 常熟理工學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | C01B25/30 | 分類號(hào): | C01B25/30 |
| 代理公司: | 常熟市常新專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32113 | 代理人: | 朱偉軍 |
| 地址: | 215500 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 凝灰?guī)r 制備 磷酸 方法 | ||
1.一種由凝灰?guī)r制備磷酸鉀的方法,其特征在于包括以下步驟:
A)制備凝灰?guī)r粉末,先由研磨裝置對(duì)凝灰?guī)r研磨,再由篩子過篩,并且控制篩子的篩孔孔徑,得到凝灰?guī)r過篩粉末,所述研磨的時(shí)間為2-8h;
B)制備凝灰?guī)r活化粉末,將由步驟A)得到的凝灰?guī)r過篩粉末引入低溫等離子體反應(yīng)槽Ⅰ,先開啟氧氣曝氣裝置進(jìn)行氧氣曝氣并且控制氧氣曝氣的工藝參數(shù),在氧氣曝氣的同時(shí)進(jìn)行低溫等離子體照射并且控制低溫等離子體照射的工藝參數(shù),得到凝灰?guī)r活化粉末,所述的控制氧氣曝氣的工藝參數(shù)是將氧氣的流速控制為1-6m/s,所述的控制低溫等離子體照射的工藝參數(shù)是指:將低溫等離子體照射的時(shí)間控制為1-3h,并且將低溫等離子體作用電壓控制為10-100KV;
C)制備磷酸浸出液,將磷酸水溶液與由步驟B)得到的凝灰?guī)r活化粉末按體積重量比混合并攪拌,再離心分離,取上清液,得到磷酸浸出液;
D)制備磷酸鉀成品,將由步驟C)得到的磷酸浸出液導(dǎo)入低溫等離子體反應(yīng)槽Ⅱ,先開啟氧氣曝氣裝置進(jìn)行氧氣曝氣并且控制氧氣曝氣的工藝參數(shù),在氧氣曝氣的同時(shí)進(jìn)行低溫等離子體照射并且控制低溫等離子體照射的工藝參數(shù),得到磷酸鉀濁液,而后對(duì)磷酸鉀濁液進(jìn)行離心分離,取上清液并將上清液烘干后研磨,得到粉末狀的磷酸鉀,所述的控制氧氣曝氣的工藝參數(shù)是將氧氣的流速控制為1-6m/s,所述的控制低溫等離子體照射的工藝參數(shù)是指:將低溫等離子體照射的時(shí)間控制為0.5-1.5h,并且將低溫等離子體作用電壓控制為5-30KV。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種由凝灰?guī)r制備磷酸鉀的方法,其特征在于步驟A)中所述的控制篩子的篩孔孔徑是將篩子的孔徑控制為10-50μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種由凝灰?guī)r制備磷酸鉀的方法,其特征在于步驟C)中所述磷酸水溶液與凝灰?guī)r活化粉末按體積重量比為1-3∶1ml/mg。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種由凝灰?guī)r制備磷酸鉀的方法,其特征在于所述磷酸水溶液為1-4M的磷酸水溶液。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種由凝灰?guī)r制備磷酸鉀的方法,其特征在于步驟C)中所述攪拌的時(shí)間為1-3h,所述離心分離是采用離心裝置離心分離,離心裝置的轉(zhuǎn)速為2000-6000rpm并且離心分離的時(shí)間為5-25min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種由凝灰?guī)r制備磷酸鉀的方法,其特征在于步驟D)中所述的磷酸鉀濁液進(jìn)行離心分離是采用離心分離器分離,離心分離器的轉(zhuǎn)速為6000-18000rpm并且離心分離的時(shí)間為5-25min。
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