[發(fā)明專利]一種可用于氫能源燃料電池的提升閥生產(chǎn)工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011160248.6
• 申請日: 2020-10-27
• 公開（公告）號: CN112228568A
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陸俊駿
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫隆盛科技股份有限公司
• 主分類號: F16K1/00
• 分類號: F16K1/00;F16K1/42;F16K27/08;F16K27/02;F16K41/04;H01M8/04746
• 代理公司: 上海海頌知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31258
• 代理人: 任益

本發(fā)明公開了一種可用于氫能源燃料電池的提升閥生產(chǎn)工藝，包括埋入座套和固定閥芯、壓入導(dǎo)向套組和壓套、堵住閥體的中心孔、表面陶瓷化、機加工座套、法蘭的密封、上導(dǎo)向套的密封、下導(dǎo)向套的密封的步驟。本發(fā)明采用對生態(tài)環(huán)境無污染的電解液PECC處理，生產(chǎn)的閥體有通用性高、耐沖擊、耐老化、耐腐蝕、易加工、成本低的特點。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及燃料電池技術(shù)領(lǐng)域，更具體涉及一種提升閥生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

氫能是公認的清潔能源，作為低碳和零碳能源正在脫穎而出。氫以化合物質(zhì)的形式儲于水、生物質(zhì)與化石燃料等物質(zhì)中，想要從這些物質(zhì)中獲得氫，可以通過熱解、電解、熱化學(xué)、光解等方法制取。每公斤液氫燃燒的發(fā)熱值為14．2萬焦耳，相當(dāng)于汽油發(fā)熱值的3倍；氫和空氣中的氧化合產(chǎn)生蒸汽，凝結(jié)成水及少量氧化氮，不會污染環(huán)境，且燃燒生成的水還可繼續(xù)制氫，反復(fù)循環(huán)使用，是可以再生和再循環(huán)的潔凈能源。但氫氣無色無味氣體，密度比空氣小，易燃，遇熱或明火會發(fā)生爆炸，在高濃度時會引起人窒息。

隨著國家對汽車排放要求越來越高，汽車行業(yè)對尾氣后處理系統(tǒng)也越來越嚴格。高效、潔凈和安全利用是新能源的標(biāo)志，氫燃料電池最為高效純凈的電源，有著非常廣闊的應(yīng)用前景，但也對它的安全性也提出了很大的挑戰(zhàn)。

氫燃料電池中通過閥控制氫氣的流量的大小。現(xiàn)在市面上的閥大多數(shù)為鋁閥，全球鋁的使用率僅此于鐵，由于鋁輕、密度小、易加工等特點。因此，鋁在工業(yè)、航天、船舶等領(lǐng)域中被廣泛應(yīng)用，但是鋁是活潑金屬，在空氣中容易產(chǎn)生晶間腐蝕，在氫燃料電池中會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生氫氟酸腐蝕零部件機構(gòu)。

目前，閥體一般采用塑料材料，但是塑料有容易老化、不易加工、不耐沖擊等缺點。同時相比較鋁閥，塑料閥不耐熱輻射，燃料電池使用過程中，會產(chǎn)生熱輻射，將大大的縮短塑料閥的使用壽命。塑料有脆性，由于老化和熱輻射，閥體容易產(chǎn)生不易發(fā)現(xiàn)的開裂，會產(chǎn)生很大的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種可用于氫能源燃料電池的提升閥生產(chǎn)工藝，以解決鋁作為氫燃料電池的控制閥易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的問題，以提供一種易加工、使用壽命長的閥體。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下。

一種可用于氫能源燃料電池的提升閥生產(chǎn)工藝，包括具體包括以下步驟：

S1、將座套埋入閥體下部，在座套中部固定閥芯，將中心桿穿過閥芯；

S2、將導(dǎo)向套組和壓套壓入將閥體內(nèi)；

S3、用導(dǎo)向套組和壓套堵住閥體的中心孔；

S4、對閥體整體進行表面陶瓷化；

S5、機加工座套表面和尺寸精度；

S6、在進氣口法蘭的進氣口法蘭槽安置第一密封圈，在出氣口法蘭（15）的出氣口法蘭槽內(nèi)安置第二密封圈；

S7、在上導(dǎo)向套的溝槽內(nèi)彎曲卡入第一密封圈，卡槽內(nèi)放入第二密封圈并固定；

S8、在下導(dǎo)向套設(shè)置一個墊片形成密封腔體、并壓住墊片的儲油槽。

進一步優(yōu)化技術(shù)方案，所述步驟S4中表面陶瓷化的方法為：將提升閥整體以及法蘭放入恒定電流密度下PECC處理液的電解槽中10-50min后進行漂洗。

進一步優(yōu)化技術(shù)方案，所述步驟S6中的密封圈為四聚氟乙烯密封圈，且密封圈設(shè)置兩條。

進一步優(yōu)化技術(shù)方案，所述步驟S6中第一密封圈為唇形密封圈，第二密封圈為O型密封圈。

進一步優(yōu)化技術(shù)方案，所述步驟S7中的固定方式為：用1mm的墊片卡住第二密封圈，然后用六個鉚點鉚住。

進一步優(yōu)化技術(shù)方案，所述步驟S7中的密封圈為四聚氟乙烯密封圈。