[發明專利]一種無紡布的生產方法

在審

• 申請號: 202011160221.7
• 申請日: 2020-10-27
• 公開（公告）號: CN112726017A
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發明（設計）人: 張占元
• 申請（專利權）人: 宏誠合成材料（江蘇）有限公司
• 主分類號: D04H1/413
• 分類號: D04H1/413;D04H1/492;D04H1/425;D04H1/42;D04H1/4382;D06C23/04;B32B37/06
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 馬曉敏

1.一種無紡布的生產方法，其特征在于：所述生產方法包含以下步驟：

步驟一：原料混合開松處理；

步驟二：梳理；

步驟三：成網；

步驟四：水刺處理；

步驟五：烘燥定型；

步驟六：壓花；

步驟七：復合；

步驟八：冷軋收卷。

2.根據權利要求1所述的一種無紡布的生產方法，其特征在于：所述步驟一中原料混合開松處理包括以下步驟：

步驟1：原料選擇，選擇大豆纖維、苧麻、黃麻和棉花的一種或多種作為主要原料，選擇聚丙烯片和聚丙烯粉料，選擇聚丙烯酸，選擇引發劑、粘合劑、拒水劑和功能添加粉料，選擇中草藥劑；

步驟2：取主要原料切片，添加聚丙烯片和聚丙烯粉料以及聚丙烯酸，調節引發劑與50℃-65℃下進行混合，其中引發劑為偶氮二異庚腈、過硫酸銨或過硫酸鉀；

步驟3：取中草藥劑粉碎成粉末，與步驟2中混合物之間進行攪拌混合，同時添加粘合劑、拒水劑和功能添加粉料，其中粘合劑為PVA膠，其中拒水劑為氟素聚合物弱陽離子型拒水劑；

步驟4：將步驟3中混合的物料進行開松處理，而后除塵除雜。

3.根據權利要求2所述的一種無紡布的生產方法，其特征在于：所述原料中包含主要原料10％-20％、聚丙烯片80％-89％、聚丙烯粉料75％-86％、聚丙烯酸4％-10％、引發劑0.1％-6％、粘合劑1％-3％、拒水劑2％-3.5％、功能添加粉料1％-3％和中草藥劑7％-20％。

4.根據權利要求3所述的一種無紡布的生產方法，其特征在于：所述中草藥劑為柴胡2％-5％、知母1％-3％和鴨拓草4％-6％。

5.根據權利要求3所述的一種無紡布的生產方法，其特征在于：所述中草藥劑為丁香3％-8％、艾葉1％-2％、白芷2％-5％和銀丹草3％-5％。

6.根據權利要求1所述的一種無紡布的生產方法，其特征在于：所述步驟二和步驟三中梳理成網是為將步驟一所得原料先經梳理機將纖維梳成有序狀排列，除去原料中存在的雜質，再經氣流成網機后成網，除去產生的纖維結，并進一步去除細小雜質和清理過濾較短、較次的纖維，并將梳理后的纖維按照纖維的方向往復交錯重疊鋪開，確保拉伸強力。

7.根據權利要求1所述的一種無紡布的生產方法，其特征在于：所述步驟四中水刺處理基于平網水刺機和轉鼓水刺機利用高壓水流對棉網進行交叉纏結，且水刺次數不少于4次。

8.根據權利要求1所述的一種無紡布的生產方法，其特征在于：所述步驟五中烘燥定型基于中空烘干機處理，烘燥溫度100℃-120℃、烘燥時間3min-5min，定型溫度125℃-140℃、定型時間1min-2min。

9.根據權利要求1所述的一種無紡布的生產方法，其特征在于：所述步驟六和步驟七中壓花復合是指，對經過烘干處理的一層布料進行壓花，且壓花經過一對加熱的嚙合輥進行壓制，壓制溫度為80℃-95℃，且經過壓花的一層布料與另一層未經壓花的布料之間基于超聲波工藝復合。

10.根據權利要求1所述的一種無紡布的生產方法，其特征在于：所述步驟八中冷軋收卷是為經過復合的雙層布料經冷軋機進行軋光處理，后收卷分切入庫。