[發(fā)明專利]一種衛(wèi)生巾炒成漿片機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011160189.2
• 申請(qǐng)日: 2020-10-27
• 公開（公告）號(hào): CN112451215A
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁堅(jiān)鴻
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州鑫和信息技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): A61F13/15
• 分類號(hào): A61F13/15;D06H7/00;B26D7/08
• 代理公司: 廣東省暢欣知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44631
• 代理人: 耿佳

本發(fā)明公開了一種衛(wèi)生巾炒成漿片機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括打散器、支架、裁剪設(shè)備、傳送帶，打散器與裁剪設(shè)備右側(cè)相連接，支架與裁剪設(shè)備前端焊接連接，進(jìn)行裁剪時(shí)裁剪刀通過清理器對(duì)外側(cè)粘附的絨毛進(jìn)行清理并由吸收器帶走，在對(duì)裁剪刀進(jìn)行清理時(shí)，外罩內(nèi)部的推簧推動(dòng)夾緊桿對(duì)裁剪刀外側(cè)進(jìn)行貼緊，隨后頂簧帶動(dòng)裁剪刀向上移動(dòng)，隨后通過滾動(dòng)輪進(jìn)行清理，頂塊受到擠壓變形帶動(dòng)刮片對(duì)裁剪刀外側(cè)進(jìn)行刮蹭進(jìn)一步的將絨毛刮除下來，隨后通過外殼內(nèi)部的清理輥將刮片清理下來的絨毛漿清理下來，通過吸氣通道吸取進(jìn)收集箱進(jìn)行收集，降低了裁剪刀外側(cè)絨毛漿含量，提高了裁剪刀的裁剪效果，使得漿片與漿片之間裁剪充分防止了漿片拉扯變形，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于衛(wèi)生巾設(shè)備領(lǐng)域，更具體的說，尤其涉及到一種衛(wèi)生巾炒成漿片機(jī)。

背景技術(shù)

衛(wèi)生巾炒成漿片機(jī)是用于對(duì)衛(wèi)生巾中吸水層的絨毛漿片進(jìn)行裁剪的設(shè)備，通過裁剪后的絨毛漿放置于衛(wèi)生巾的中層使得衛(wèi)生巾具有吸附能力，但是由于絨毛漿在裁剪前需要通過擊打設(shè)備將絨毛漿板打碎成蓬松的絨毛漿，使得絨毛漿纖維會(huì)飄出，同時(shí)造成絨毛漿的纖維之間形成連接，通過裁剪刀進(jìn)行裁剪后，絨毛纖維會(huì)粘附在裁剪刀表面，積累的纖維會(huì)降低裁剪刀的裁剪能力，造成漿片與漿片之間的纖維裁剪不充分，造成漿片拉扯變形，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)絨毛纖維會(huì)粘附在裁剪刀表面，積累的纖維會(huì)降低裁剪刀的裁剪能力，造成漿片與漿片之間的纖維裁剪不充分，造成漿片拉扯變形，影響產(chǎn)品質(zhì)量，本發(fā)明提供一種衛(wèi)生巾炒成漿片機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種衛(wèi)生巾炒成漿片機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括打散器、支架、裁剪設(shè)備、傳送帶，所述打散器與裁剪設(shè)備右側(cè)相連接，所述支架與裁剪設(shè)備前端焊接連接，所述傳送帶與支架上端軸連接，所述裁剪設(shè)備包括固定框、伸縮器、裁剪座、調(diào)節(jié)腳，所述固定框與打散器正面相連接，所述伸縮器連接在固定框上端內(nèi)側(cè)與裁剪座上端之間，所述裁剪座與傳送帶上側(cè)相貼合，所述調(diào)節(jié)腳與固定框下側(cè)螺紋連接，所述裁剪座與傳送帶互相平行，并且裁剪座下側(cè)與傳送帶上側(cè)之間保持一段距離。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述裁剪座包括收集箱、固定板、裁剪刀、清理器、吸收器，所述收集箱上側(cè)與伸縮器下側(cè)相貼合，所述固定板與收集箱內(nèi)側(cè)間隙配合，所述裁剪刀與清理器中部下端活動(dòng)卡合，所述清理器與收集箱內(nèi)側(cè)相貼合，所述吸收器與收集箱下端外側(cè)焊接連接，所述收集箱中部為空心結(jié)構(gòu)，所述固定板下端的大小與空心結(jié)構(gòu)的大小相同。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述清理器包括外罩、推簧、夾緊桿、頂簧、滾動(dòng)輪，所述外罩外側(cè)與收集箱外側(cè)相貼合，所述推簧與夾緊桿上端外側(cè)嵌固連接，所述頂簧與外罩內(nèi)部焊接連接，所述滾動(dòng)輪與夾緊桿下端軸連接，所述夾緊桿數(shù)量位兩個(gè)，并且以推簧為中心呈左右對(duì)稱分布，所述夾緊桿中部通過軸連接，所述頂簧具有強(qiáng)收縮性，并且垂直安裝在外罩中部。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滾動(dòng)輪包括外環(huán)、中環(huán)、彈塊、氣腔，所述外環(huán)通過彈塊與中環(huán)外側(cè)相連接，所述氣腔與彈塊外側(cè)相貼合，所述彈塊材質(zhì)為丁基橡膠材質(zhì)，具有高彈性，回復(fù)性的特點(diǎn)，并且數(shù)量為八個(gè)，以中環(huán)為中心呈環(huán)形分布，所述彈塊形狀為工字型，具有支撐能力強(qiáng)的特點(diǎn)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述外環(huán)包括主體、氣道、頂塊、刮片，所述主體與彈塊外側(cè)相貼合，所述氣道與主體內(nèi)部嵌固連接，所述頂塊與主體外側(cè)相貼合，所述刮片與頂塊外側(cè)嵌固連接，所述頂塊形狀為弧形，并且圍繞主體外側(cè)呈環(huán)形分布，所述刮片形狀為半月形，并且材質(zhì)為丁基橡膠材質(zhì)，具有強(qiáng)彈性的特點(diǎn)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述吸收器包括外殼、清理輥、吸氣通道，所述外殼左側(cè)與收集箱外側(cè)焊接連接，所述清理輥與外殼內(nèi)側(cè)嵌固連接，所述吸氣通道與外殼內(nèi)側(cè)嵌固連接，所述清理輥數(shù)量為八個(gè)，并且以四個(gè)為一組呈左右對(duì)稱分布。

有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：