[發明專利]一種前脫漂高速高產全棉水刺無紡布的生產方法

在審

• 申請號: 202011159933.7
• 申請日: 2020-10-26
• 公開（公告）號: CN112267207A
• 公開（公告）日: 2021-01-26
• 發明（設計）人: 黃利壽;江雷
• 申請（專利權）人: 湖北欣柔衛生用品股份有限公司
• 主分類號: D04H1/425
• 分類號: D04H1/425;D04H1/492;D06L4/13;D06L4/12
• 代理公司: 北京化育知識產權代理有限公司 11833
• 代理人: 涂琪順

1.一種前脫漂高速高產全棉水刺無紡布的生產方法，其特征在于：該方法包括原棉脫脂漂泊工藝和水刺無紡布生產工藝；

所述原棉脫脂漂泊工藝包括依次進行的以下步驟：

S1：開松：對原棉進行開松處理，并除去原棉中的雜質；

S2：精梳：使用梳理機將開松后的原棉纖維理順；

S3：打餅：將經過梳理機理順后的棉纖維壓縮成棉餅；

S4：脫脂漂泊：壓縮后的棉餅經脫脂漂泊液進行脫脂漂泊；

S5：脫水：將脫脂漂泊后的棉餅在脫水機中進行甩干脫水，從而將脫脂漂泊液甩出；

S6：濕開：將脫水后的棉餅濕開，從而對棉纖維進行水洗，將其中的脫脂漂泊液進一步清洗干凈；

S7：烘干：經濕開水洗后的棉餅烘干；

S8：打包：將烘干后的棉餅進行打包處理；

所述水刺無紡布生產工藝即將經過脫脂漂泊工藝的原棉加工成水刺無紡布，其包括以下步驟：

1)：開松混合：將打包的棉餅取出，對其進行開松處理，使得脫脂漂泊棉呈充分的雜亂混合狀態；

2)：梳理：開松后的脫脂漂泊棉經梳理機理順；

3)：成網：理順后的脫脂漂泊在梳理機中加工成纖維網；

4)：水刺：將步驟S3中的纖維網送入水刺機，利用水刺機對其進行水刺加工，從而形成水刺無紡布；

5)：烘干：對成型后無紡布進行烘干；

6)：成卷：烘干后的無紡布在收卷輥上進行收卷；

7)：分切：對收卷后的無紡布按照要求的尺寸進行分切。

2.根據權利要求1所述的一種前脫漂高速高產全棉水刺無紡布的生產方法，其特征在于：所述脫脂漂泊液的主要成分為NaOH和H2O2。

3.根據權利要求2所述的一種前脫漂高速高產全棉水刺無紡布的生產方法，其特征在于：所述NaOH和H₂O₂在脫脂漂泊液中的質量百分比為60％-70％。

4.根據權利要求1所述的一種前脫漂高速高產全棉水刺無紡布的生產方法，其特征在于：步驟S7中的烘干方法為缸烘，即將濕開水洗后的棉餅至于密閉烘缸中，然后箱烘缸中通入循環流動的熱空氣。

5.根據權利要求1所述的一種前脫漂高速高產全棉水刺無紡布的生產方法，其特征在于：步驟5)中的烘干工序在進行時，對成型的水刺無紡布同時進行真空抽吸處理，并在真空抽吸處理的同時，利用烘干設備的熱風回收系統向成型后的水刺無紡布輸送熱風，從而對水刺無紡布進行烘干。

6.根據權利要求1所述的一種前脫漂高速高產全棉水刺無紡布的生產方法，其特征在于：步驟S6中，采用常溫水對棉餅水洗1-2次，每次水洗時的用水量為棉餅重量的1-1.5倍。

7.根據權利要求1所述的一種前脫漂高速高產全棉水刺無紡布的生產方法，其特征在于：所述梳理機為新型多輥式高速雜亂雙梳直鋪方式的梳理機。

8.根據權利要求1所述的一種前脫漂高速高產全棉水刺無紡布的生產方法，其特征在于：步驟S7中，烘干后的棉餅含水量在6％-8％。