[發明專利]一種鋼結構焊接工字鋼制造工藝

有效

• 申請號: 202011159356.1
• 申請日: 2020-10-26
• 公開（公告）號: CN112388253B
• 公開（公告）日: 2021-09-14
• 發明（設計）人: 王興;孫亮
• 申請（專利權）人: 山東聚鑫集團鋼結構有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435
• 代理人: 李自強

本發明涉及工字鋼制造技術領域，具體的說是一種鋼結構焊接工字鋼制造工藝，該工藝使用的焊接裝置包括底座、卡塊、抵柱和控制器；所述底座的截面形狀為圓形，底座的上端固連有一號弧形板和二號弧形板；所述一號弧形板與二號弧形板同心設置，一號弧形板和二號弧形板相靠近的一面均安裝有電動推桿；所述電動推桿的端部固連有一號連棒；所述一號連棒的兩端滾動連接著抵柱；本發明所述的一種鋼結構焊接工字鋼制造工藝中使用的焊接裝置通過卡塊對上翼緣板、下翼緣板的夾持和抵柱對腹板的夾持，同時通過電機帶動推板運動相配合，使得彎形的工字鋼能夠直接焊接成型，同時還避免了工字鋼在折彎過程中開裂的問題，大大提高了工字鋼的制造效率和品質。

技術領域

本發明涉及工字鋼制造技術領域，具體的說是一種鋼結構焊接工字鋼制造工藝。

背景技術

工字鋼也稱為鋼梁，是截面為工字形狀的長條鋼材；工字鋼分普通工字鋼和輕型工字鋼；工字鋼廣泛用于各種建筑結構、橋梁、車輛、支架、機械等領域；在建筑施工領域，往往需要使用具有一定彎曲度的工字鋼，而從供應商處購置的工字鋼是直的，需要將其中的一些彎曲成一定的弧度后才能投入使用；在建筑施工中專門為此購置市場上現有的專用折彎機應用于現場是不必要的；這是因為建筑施工的進度較慢，每日所需的經彎曲的工字鋼較少，故在此情況下，市場上現有的專用折彎機在生產能力及成本上均存在一定的不理想；同時，工字鋼在折彎過程中焊接處易形成開裂現象，影響工字鋼的品質，因此現市場現市場急需一種無須折彎機進行折彎，能夠直接焊接成型出彎形工字鋼的制造工藝。

現有技術中也出現了一些關于鋼結構焊接工字鋼制造工藝的技術方案，如申請號為CN202010310294.3的一項中國專利公開了鋼結構焊接工字鋼制造工藝，該技術方案包括如下步驟：1.上翼緣板、下翼緣板和腹板的下料；2.上翼緣板或下翼緣板的成型和校正；3.腹板成型；4.上翼緣板、下翼緣板與腹板的組立；5.上翼緣板、下翼緣板與腹板的焊接；6.校正；7.消除內應力；該制造工藝制造的鋼結構焊接工字鋼帶斜面的翼緣板，既保留了傳統工字鋼的優良截面特性也解決了傳統工字鋼不能加工大截面結構用型材的缺點；但是該技術方案在不能夠直接焊接成彎形的工字鋼，使得工字鋼仍需要經過折彎機進行折彎，從而造成折彎后工字鋼品質低的缺陷，進而造成了該技術方案的局限性。

鑒于此，為了克服上述技術問題，本發明提出了一種鋼結構焊接工字鋼制造工藝，采用了特殊的焊接裝置，解決了上述技術問題。

發明內容

為了彌補現有技術的不足，本發明提出的一種鋼結構焊接工字鋼制造工藝，本發明中使用的焊接裝置通過卡塊對上翼緣板、下翼緣板的夾持和抵柱對腹板的夾持，同時通過電機帶動推板運動相配合，使得彎形的工字鋼能夠直接焊接成型，同時還避免了工字鋼在折彎過程中開裂的問題，大大提高了工字鋼的制造效率和品質。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：本發明所述的一種鋼結構焊接工字鋼制造工藝，包括以下步驟：

S1：裁切：將鋼板通過裁切機裁切成上翼緣板和下翼緣板，再對上翼緣板和下翼緣板相靠近的一面進行打磨，使得上翼緣板和下翼緣板外薄而內厚；再將鋼板通過折彎裝置折彎成腹板；通過提前將上翼緣板、下翼緣板和腹板制作完成，為工字鋼焊接做好了準備，進而提高了鋼結構焊接工字鋼的制造效率；

S2：夾持：工作人員撥動焊接裝置中的兩個卡塊遠離運動，再將上翼緣板和下翼緣板通過相對應的兩個卡塊卡住，啟動焊接裝置中的控制器，控制器控制電動推桿帶動兩個抵柱將腹板壓緊；通過卡塊對上翼緣板、下翼緣板的夾持和抵柱對腹板的夾持，提高了工字鋼在焊接過程中的穩定性，進而提高了工字鋼的焊接成型效果；