[發明專利]鋁合金錠生產鑄造的熔爐廢渣回收裝置

在審

• 申請號: 202011159207.5
• 申請日: 2020-10-27
• 公開（公告）號: CN112161474A
• 公開（公告）日: 2021-01-01
• 發明（設計）人: 陳紅輝;李建;陳紅林
• 申請（專利權）人: 常德鑫睿新材料有限公司
• 主分類號: F27B14/08
• 分類號: F27B14/08;F27B14/18;F27D3/15;F27D1/18;F27D15/00
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 王光建

本發明提供鋁合金錠生產鑄造的熔爐廢渣回收裝置，涉及鋁合金錠的鑄造技術領域，包括熔爐，熔爐的下端設置有廢渣出口，廢渣出口的下方設置有自動密封門，熔爐的下端靠近四個拐角處豎向固定安裝有支撐柱，支撐柱外側滑動設置有固定套筒，位于同一側的兩個固定套筒之間安裝有支撐桿，左右兩個支撐桿之間固定安裝有廢渣回收箱，支撐桿的下端豎向安裝有液壓桿，本發明中通過廢渣回收箱的設置，能夠對熔爐中落下的廢渣進行緩存，避免工人接近溫度過高的熔爐，通過動密封門的設置，能夠對廢渣出口進行嚴密的密封，整個發明結構簡單，操作方便，能夠對熔爐中的廢渣進行快速清理，無需工人靠近，整個過程全自動化操作，安全可靠。

技術領域

本發明涉及鋁合金錠的鑄造技術領域，尤其涉及鋁合金錠生產鑄造的熔爐廢渣回收裝置。

背景技術

鋁合金錠是以純鋁及回收鋁為原料，依照國際標準或特殊要求添加其他元素，如:硅(Si)、銅 (Cu)、鎂(Mg)、鐵(Fe)…，改善純鋁在鑄造性，化學性及物理性的不足調配出來的合金。適用于鑄造并能使鑄件有好的表現。

在鋁合金生產線上，熔爐的作用是為了去除雜質，提高鋁的純度，工人需要將熔爐內廢渣回收，但需要解決的問題在于熔爐及熔爐內的廢渣溫度過高，工人難以接近作業，當熔爐工作完畢后，因熔爐的溫度過高，工人經常需要等待熔爐溫度下降后才能進入熔煉腔體內將清除，因此一種鋁合金錠生產鑄造的熔爐廢渣回收裝置就顯得很重要。

發明內容

本發明的目的在于提供鋁合金錠生產鑄造的熔爐廢渣回收裝置，以解決上述技術問題。

本發明為解決上述技術問題，采用以下技術方案來實現：鋁合金錠生產鑄造的熔爐廢渣回收裝置，包括熔爐，所述熔爐為長方體結構，熔爐的下端設置有廢渣出口，廢渣出口的下方設置有自動密封門，所述熔爐的下端靠近四個拐角處豎向固定安裝有支撐柱，支撐柱外側滑動設置有固定套筒，位于同一側的兩個固定套筒之間安裝有支撐桿，左右兩個支撐桿之間固定安裝有廢渣回收箱，所述支撐桿的下端豎向安裝有液壓桿；

所述廢渣回收箱為上端不封口的長方體結構，廢渣回收箱的下端轉動安裝有兩扇密封底板，所述密封底板的下端面轉動安裝有電動伸縮桿，電動伸縮桿遠離密封底板的一端轉動安裝在液壓桿的外側壁上，廢渣回收箱的下方滑動安裝有軌道車。

優選的，所述廢渣出口的豎向投影完全落在所述廢渣回收箱的上端開口內。

優選的，所述軌道車的寬度大于兩扇所述密封底板的總寬度。

優選的，所述自動密封門包括為對開式結構，包括兩個固定安裝槽，固定安裝槽對稱安裝在廢渣出口的左右兩側，所述固定安裝槽的內部滑動安裝有密封板，密封板的一側與固定安裝槽的內側壁之間固定安裝有電動推桿，密封板分為左密封板和右密封板，左密封板的外側壁上設置有限位插板，所述右密封板的左側壁上設置有限位插槽。

優選的，所述限位插板和限位插槽間隙配合。

優選的，所述左密封板和右密封板的總長度大于廢渣出口的寬度。

本發明的有益效果是：

本發明中通過廢渣回收箱的設置，能夠對熔爐中落下的廢渣進行緩存，避免工人接近溫度過高的熔爐，通過動密封門的設置，能夠對廢渣出口進行嚴密的密封，并且能夠自動開啟，使得熔爐中的廢渣能夠從廢渣出口排出，通過固定套筒和支撐桿的設置，在液壓桿的動力作用下，能夠帶動廢渣回收箱沿著支撐柱上下移動，最終廢渣回收箱的下端靠近軌道車，通過左密封板和右密封板的設置，便于自動密封門的開啟和關閉，通過限位插板和限位插槽的配合，使得左密封板和右密封板的結合部位更加密封，整個發明結構簡單，操作方便，能夠對熔爐中的廢渣進行快速清理，無需工人靠近，整個過程全自動化操作，安全可靠，實用性高。

附圖說明

圖1為本發明鋁合金錠生產鑄造的熔爐廢渣回收裝置的結構示意圖；