[發明專利]一種制備煤氣化合成氣的方法和系統

在審

• 申請號: 202011159157.0
• 申請日: 2020-10-26
• 公開（公告）號: CN114479942A
• 公開（公告）日: 2022-05-13
• 發明（設計）人: 張建崢;戴文松
• 申請（專利權）人: 中國石化工程建設有限公司;中石化煉化工程（集團）股份有限公司
• 主分類號: C10J3/48
• 分類號: C10J3/48;C10J3/72
• 代理公司: 北京英創嘉友知識產權代理事務所(普通合伙) 11447
• 代理人: 王浩然

1.一種制備煤氣化合成氣的方法，其特征在于，所述方法包括：使低灰熔點煤漿與氧氣在氣化爐下段進行第一氣化，得到一段合成氣；使高灰熔點煤漿進入氣化爐上段與來自所述氣化爐下段的所述一段合成氣混合，并進行第二氣化。

2.根據權利要求1所述的方法，其中，所述方法還包括：將所述第二氣化得到的二段合成氣進行過濾，得到飛灰和所述煤氣化合成氣；將所述飛灰返回至所述氣化爐下段，將所述煤氣化合成氣引出系統。

3.根據權利要求2所述的方法，其中，所述方法還包括：在進行所述過濾之前，將所述二段合成氣進入廢熱鍋爐進行換熱。

4.根據權利要求1所述的方法，其中，所述方法還包括：將所述低灰熔點煤漿通過第一煤漿泵送入所述氣化爐下段，經第一噴嘴霧化后與所述氧氣混合；

將所述高灰熔點煤漿通過第二煤漿泵送入所述氣化爐上段，經第二噴嘴霧化后與所述一段合成氣混合。

5.根據權利要求1所述的方法，其中，所述高灰熔點煤漿的灰熔點與所述低灰熔點煤漿的灰熔點的差值為150～200℃；

優選地，所述高灰熔點煤漿的灰熔點為1300～1380℃，所述低灰熔點煤漿的灰熔點為1150～1180℃。

6.根據權利要求1所述的方法，其中，所述高灰熔點煤漿的灰熔點與所述氣化爐上段的氣化溫度的差值為100～200℃；

所述氣化爐下段的氣化溫度與所述低灰熔點煤漿的灰熔點的差值為80～120℃。

7.根據權利要求1所述的方法，其中，進入所述氣化爐上段的所述高灰熔點煤漿與進入所述氣化爐下段的所述低灰熔點煤漿的重量比為1：(5～7)。

8.一種采用權利要求1～7中任意一項所述的方法制備煤氣化合成氣的系統，其特征在于，所述系統包括：低灰熔點煤漿進料管線、高灰熔點煤漿進料管線、氧氣入口管線、兩段氣化爐和煤氣化合成氣出口管線；

所述兩段氣化爐包括上下連通的氣化爐下段和氣化爐上段，所述氣化爐下段設有低灰熔點煤漿進料口和氧氣入口，所述氣化爐上段設有高灰熔點煤漿進料口，所述氣化爐上段設有二段合成氣出口；

所述低灰熔點煤漿進料管線與所述低灰熔點煤漿進料口連通，所述高灰熔點煤漿進料管線與所述高灰熔點煤漿進料口連通，所述氧氣入口管線與所述氧氣入口連通，所述二段合成氣出口與所述系統的煤氣化合成氣出口連通。

9.根據權利要求8所述的系統，其中，所述系統還包括飛灰過濾器，所述飛灰過濾器設有二段合成氣入口、飛灰出口和所述系統的煤氣化合成氣出口；所述氣化爐上段的所述二段合成氣出口與所述二段合成氣入口連通，所述飛灰出口與所述氣化爐下段的飛灰入口連通，所述系統的煤氣化合成氣出口通過管線與外界連通；

所述系統還包括廢熱鍋爐，所述廢熱鍋爐的入口與所述氣化爐上段的所述二段合成氣出口連通，所述廢熱鍋爐的出口與所述飛灰過濾器的所述二段合成氣入口連通。

10.根據權利要求8所述的系統，其中，所述系統還包括第一煤漿泵和第一噴嘴；所述第一煤漿泵的進料管線與所述低灰熔點煤漿進料管線連通，所述第一煤漿泵的出料管線與所述第一噴嘴的入口連通，所述第一噴嘴的出口與所述氣化爐下段的所述低灰熔點煤漿進料口連通；

所述系統還包括第二煤漿泵和第二噴嘴；所述第二煤漿泵的進料管線與所述高灰熔點煤漿進料管線連通，所述第二煤漿泵的出料管線與所述第二噴嘴的入口連通，所述第二噴嘴的出口與所述氣化爐上段的所述高灰熔點煤漿進料口連通；

所述第二噴嘴還設有高壓合成氣入口。