[發明專利]一種用于塑封模具清潔用的液體清模劑

在審

• 申請號: 202011157947.5
• 申請日: 2020-10-26
• 公開（公告）號: CN112226292A
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發明（設計）人: 王剛
• 申請（專利權）人: 西安科悅電子材料有限公司
• 主分類號: C11D1/66
• 分類號: C11D1/66;C11D3/20;C11D3/44;C11D3/30;C11D3/60
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 張學府

本發明公開了一種用于塑封模具清潔用的液體清模劑，用以解決傳統清模方法中特別費時而且拆卸模具過程中勞動強度大，易損傷精密模具；清模膠中存在三聚氰胺有毒物質，清模次數多，占用生產時間長的問題。該用于塑封模具清潔用的液體清模劑，按質量份數計，由如下組成：清洗劑10?20份，表面活性劑1?5份，溶劑60?80份；將所述清洗劑投入攪拌釜中，加入所述表面活性劑，再加入所述溶劑，開動所述攪拌釜，攪拌30分鐘，混合均勻后噴涂在注塑模具使用。該用于塑封模具清潔用的液體清模劑與清模膠條的協同配合作用，能夠增強清模能力，減少清模次數，節約清模時間，提高生產效率。

技術領域

本發明涉及清洗劑領域，特別涉及一種用于塑封模具的清模劑。

背景技術

注塑是一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(簡稱注射機或注塑機)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，注射成型是通過注塑機和模具來實現的。注塑模具是一種生產塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。

在注塑模具生產過程中，塑封料不可避免的會有些殘留在模具上，累積到一定程度后，就會導致模具臟污，影響產品外觀，嚴重的會導致模具排氣孔堵塞，從而產生產品內部空洞等問題，在電子行業中注塑模具的臟污甚至可能會導致產品可靠性失效，從而影響整個產品的功能，因此，清模劑的存在將必不可少。

但是，現有技術中，傳統的清模方法是將模具拆卸下來用物理或化學方法清理模具，此種方法特別費時而且拆卸模具過程中勞動強度大，對于精密模具而言，頻繁的拆卸模具還會造成一些損傷。在此基礎上，發展出了在不拆卸模具狀態下的清模膠，早期的清模膠基本上是一種三聚氰胺甲醛組成的可模塑的物質，因使用環氧樹脂化合物而造成模具上的臟污，具有相當的去污能力。因含有三聚氰胺成份，此種清模膠在使用過程中會產生一些揮發物刺激操作員的眼睛，在使用過程中還必須配合使用不同尺寸的銅框架。近些年來，以橡膠基材為主的清模膠逐漸在替代早期的三聚氰胺類清模膠，新的清模膠不需要使用框架，使用方便，廣受用戶好評。但是橡膠基材的清模膠在清模過程中任然存在清模次數多，占用生產時間長的問題。本發明發展出了一種液體清模劑，在清模前噴涂在模具上，然后再將清模膠條擺放到模具上，合模加壓，通過液體清模劑與清模膠條的協同配合作用，增強清模能力，減少清模次數，節約清模時間，提高生產效率。

發明內容

本發明要解決的技術問題是傳統清模方法中特別費時而且拆卸模具過程中勞動強度大，易損傷精密模具；清模膠中存在三聚氰胺有毒物質，清模次數多，占用生產時間長。

為了解決上述技術問題，本發明的技術方案為：提供了一種用于塑封模具清潔用的液體清模劑，按質量份數計，由如下組成：清洗劑10-20份，表面活性劑1-5份，溶劑60-80份；將清洗劑投入攪拌釜中，加入表面活性劑，再加入溶劑，開動攪拌釜，攪拌30分鐘，混合均勻后噴涂在注塑模具使用。

其中，所述的清洗劑為乙醇胺，正丁醚，二乙氨基乙醇，二甲氨基乙氧基乙醇，氨甲基丙醇，丙二醇叔丁醚，丁基縮水甘油醚，已二酸二辛醚至少三種。所述的表面活性劑為失水山梨醇單油酸酯,全氟烷基乙基丙烯酸酯。所述溶劑為乙二醇，甘油，乙二醇單乙醚，正戊醇。進一步的，將所述用于塑封模具清潔用的液體清模劑噴涂到所述注塑模具上，再將所述膠條擺放到所述注塑模具上，合模加壓，加熱到160-190℃，保持4-8分鐘，然后開模，取下所述膠條，所述注塑模具上的污物即被粘在所述膠條上，而所述注塑模具則被清理干凈。

采用上述技術方案，本發明提供了一種用于塑封模具清潔用的液體清模劑，其清模能力更強，節約時間，提高利用效率。通過本發明的液體清模劑和橡膠清模劑搭配使用，可以減少清模次數，原本需要4-6模才能清理干凈的模具可以減少到清模2-3模，節約時間50％左右。其次，減少固體廢棄物，利于環境保護。橡膠基清模劑清完模后的膠片成為固體垃圾，不好處理。液體清模劑在使用過程中用量少，僅為橡膠清模膠的10％左右，不產生額外的垃圾。