[發(fā)明專利]耳塞自動包裝機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011157566.7
• 申請日: 2020-10-26
• 公開（公告）號: CN112141415A
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃利先;張鵬;陳馬前;吳仁平
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市格耐特科技有限公司
• 主分類號: B65B35/14
• 分類號: B65B35/14;B65B35/26;B65B57/14
• 代理公司: 深圳深瑞知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44495
• 代理人: 晁陽飛

本發(fā)明公開了耳塞自動包裝機，涉及包裝機技術(shù)領(lǐng)域，該耳塞自動包裝機，包括機架，所述機架的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述機架的頂部位于轉(zhuǎn)盤的外部呈順時針依次設(shè)置有貼標(biāo)機、大耳塞出料機構(gòu)、小耳塞出料機構(gòu)、控制器和用于耳機外殼上料的振動上料器，所述大耳塞出料機構(gòu)和小耳塞出料機構(gòu)的進料口處均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)供料器，本發(fā)明中，通過兩個旋轉(zhuǎn)供料器、小耳塞漏檢機構(gòu)、大耳塞漏檢機構(gòu)、氣缸和夾頭的共同作用下，可將兩種不同型號的耳塞放入轉(zhuǎn)盤中，進而提高耳塞包裝過程中的便捷度；通過設(shè)置的轉(zhuǎn)動機構(gòu)，可使轉(zhuǎn)盤進行轉(zhuǎn)動，進而將耳塞和吸塑盤從一個加工位轉(zhuǎn)移至另一個加工工位，提高耳塞加工和包裝時的效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于包裝機技術(shù)領(lǐng)域，具體為耳塞自動包裝機。

背景技術(shù)

包裝機就是把產(chǎn)品包裝起來的一類機器，起到保護、美觀的作用，包裝機主要分兩個方面：流水線式整體生產(chǎn)包裝，產(chǎn)品外圍包裝設(shè)備；

目前市場上的耳塞自動包裝機在使用時仍然存在缺陷，例如，耳塞包裝過程中，需要將多個不同大小的耳塞放入同一個包裝袋中，而現(xiàn)有的包裝機效率較低，難以快速對耳塞進行包裝，且難以一次性對不同大小的耳塞進行夾取包裝。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供耳塞自動包裝機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

耳塞自動包裝機，包括機架，所述機架的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述機架的頂部位于轉(zhuǎn)盤的外部呈順時針依次設(shè)置有貼標(biāo)機、大耳塞出料機構(gòu)、小耳塞出料機構(gòu)、控制器和用于耳機外殼上料的振動上料器，所述大耳塞出料機構(gòu)和小耳塞出料機構(gòu)的進料口處均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)供料器。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤的頂部開設(shè)有用于盛裝耳塞配件的器件槽，且機架上設(shè)置有用于轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動機構(gòu)。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括電機和傳動箱，所述傳動箱固定于機架的底部，所述電機固定于傳動箱的底部，所述傳動箱的內(nèi)部設(shè)置有蝸桿，所述轉(zhuǎn)盤的底部邊緣處開設(shè)有與蝸桿匹配的齒輪槽，所述蝸桿與齒輪槽嚙合連接，所述蝸桿的一端與電機的傳動軸通過同步帶和同步帶輪連接。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括凸輪分割器，所述凸輪分割器固定于機架的底部，且凸輪分割器的傳動軸與轉(zhuǎn)盤的中心處連接。

優(yōu)選的，所述大耳塞出料機構(gòu)與小耳塞出料機構(gòu)結(jié)構(gòu)相同，所述大耳塞出料機構(gòu)包括導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板通過支架固定于機架的頂部，所述導(dǎo)料板的頂部開設(shè)有導(dǎo)料槽，所述導(dǎo)料槽的一端靠近旋轉(zhuǎn)供料器的出料口，所述導(dǎo)料槽的另一端上方設(shè)置有氣缸，所述氣缸的活塞桿上安裝有用于夾持橡膠耳塞的夾頭。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)料板上位于導(dǎo)料槽的頂部固定有蓋板，所述蓋板位于氣缸的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)料槽、氣缸和夾頭均設(shè)置有兩組。

優(yōu)選的，所述機架的頂部位于轉(zhuǎn)盤的上方設(shè)置有小耳塞漏檢機構(gòu)、大耳塞漏檢機構(gòu)、外殼漏檢機構(gòu)和上料檢測機構(gòu)。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明中，使用時，通過設(shè)置的小耳塞漏檢機構(gòu)、大耳塞漏檢機構(gòu)、外殼漏檢機構(gòu)和上料檢測機構(gòu)，可避免包裝過程中耳塞出現(xiàn)漏裝的現(xiàn)象；

通過兩個旋轉(zhuǎn)供料器、小耳塞漏檢機構(gòu)、大耳塞漏檢機構(gòu)、氣缸和夾頭的共同作用下，可將兩種不同型號的耳塞放入轉(zhuǎn)盤中，進而提高耳塞包裝過程中的便捷度；

通過設(shè)置的轉(zhuǎn)動機構(gòu)，可使轉(zhuǎn)盤進行轉(zhuǎn)動，進而將耳塞和吸塑盤從一個加工位轉(zhuǎn)移至另一個加工工位，提高耳塞加工和包裝時的效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的外觀圖；

圖2為本發(fā)明轉(zhuǎn)盤的外觀圖；

圖3為本發(fā)明機架的爆炸圖；