[發(fā)明專(zhuān)利]一種耐磨損且具有粒子平鋪性的丙烯酸啞光漆及其制備方法和應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011156998.6 | 申請(qǐng)日: | 2020-10-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112280442B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-02-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱陳彪 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 浙江偉星實(shí)業(yè)發(fā)展股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C09D163/10 | 分類(lèi)號(hào): | C09D163/10;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/65;C08J7/046;A44B1/02;C08L67/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐磨 具有 粒子 平鋪 丙烯酸 啞光漆 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種不飽和聚酯樹(shù)脂鈕扣的制備方法,包括以下步驟:
將待處理紐扣置于前處理液中浸泡,晾干后,在紐扣表面涂布耐磨損且具有粒子平鋪性的丙烯酸啞光漆,烘烤,得到不飽和聚酯樹(shù)脂紐扣;
所述浸泡的溫度為40~50℃,時(shí)間為10~30min;所述涂布的方式選自噴涂、輥涂或浸涂;所述烘烤的溫度為70~90℃,烘烤的時(shí)間為30~90min;
以重量份數(shù)計(jì),所述前處理液包括以下組分:
水100份,異丙醇酰胺5~20份,氫氧化鈉1~5份,磷酸三鈉10~20份和脂肪醇聚乙烯醚硫酸鈉5~15份;
所述耐磨損且具有粒子平鋪性的丙烯酸啞光漆,以重量份數(shù)計(jì),包括以下組分:
沉淀水合二氧化硅 3~10份,聚醚改性硅烷0.5~1份,附著促進(jìn)劑0.1~1份,甲基丙烯酸甲酯10~30份,醋酸丁酯25~40份,二甲苯10~30份,丙烯酸2~5份,環(huán)氧丙烯酸酯樹(shù)脂20~45份和六亞甲基二異氰酸酯縮二脲5~15份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述丙烯酸啞光漆具體包括:
沉淀水合二氧化硅 5份,聚醚改性硅烷0.5份,附著促進(jìn)劑0.5份,甲基丙烯酸甲酯15份,醋酸丁酯30份,二甲苯20份,丙烯酸3份,環(huán)氧丙烯酸酯樹(shù)脂30份和六亞甲基二異氰酸酯縮二脲10份;
或包括沉淀水合二氧化硅 5份,聚醚改性硅烷1份,附著促進(jìn)劑0.5份,甲基丙烯酸甲酯20份,醋酸丁酯30份,二甲苯25份,丙烯酸3份,環(huán)氧丙烯酸酯樹(shù)脂20份和六亞甲基二異氰酸酯縮二脲9份;
或包括沉淀水合二氧化硅 5份,聚醚改性硅烷0.5份,附著促進(jìn)劑0.5份,甲基丙烯酸甲酯30份,醋酸丁酯25份,二甲苯25份,丙烯酸2份,環(huán)氧丙烯酸酯樹(shù)脂25份和六亞甲基二異氰酸酯縮二脲10份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述丙烯酸啞光漆的制備方法,包括以下步驟:
將甲基丙烯酸甲酯溶于醋酸丁酯與二甲苯的混合溶液中,加入聚醚改性硅烷與附著促進(jìn)劑攪拌均勻后加入沉淀水合二氧化硅,攪拌,得到均一態(tài)的樹(shù)脂混合液;
將所述均一態(tài)的樹(shù)脂混合液和丙烯酸、環(huán)氧丙烯酸酯樹(shù)脂混合,靜置消泡后,加入六亞甲基二異氰酸脂縮二脲,攪拌均勻,得到耐磨損且具有粒子平鋪性的丙烯酸啞光漆。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述前處理液具體包括以下組分:
水100份,異丙醇酰胺10份,氫氧化鈉3份,磷酸三鈉10份和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉5份;
或包括水100份,異丙醇酰胺15份,氫氧化鈉5份,磷酸三鈉12份和脂肪醇聚乙烯醚硫酸鈉5份;
或包括水100份,異丙醇酰胺20份,氫氧化鈉4份,磷酸三鈉20份和脂肪醇聚乙烯醚硫酸鈉5份。
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