[發明專利]一種閥控式鉛蓄電池及其制備方法

有效

• 申請號: 202011156988.2
• 申請日: 2020-10-26
• 公開（公告）號: CN112086693B
• 公開（公告）日: 2021-07-27
• 發明（設計）人: 毛黎明;賈磊;王向超;曹睿
• 申請（專利權）人: 駱駝集團(安徽)再生資源有限公司
• 主分類號: H01M10/12
• 分類號: H01M10/12;H01M10/14
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 劉生昕

1.一種閥控式鉛蓄電池的制備方法，其特征在于：具體包括以下步驟：

步驟一、制備正、負極柵板：將鉛投入融化爐中進行融化，并進行攪拌，然后在進入中間合金進行持續攪拌，待完全融化后，再持續攪拌10-15min，然后通過澆鑄成形的方法制得柵板，再采用氧化還原法對柵板的表面進行修飾，然后將柵板進行清洗、干燥；

步驟二：將化檢合格的正極柵板（23）、AGM隔離板（25）和負極柵板（26）放置在組裝設備上焊接成極群，并將清潔電池槽放入在組裝設備中，再將組裝成的極群放置在電池槽的內部；

組裝設備的使用方法為：將多個電池外殼（21）放入置物箱（131）的內部，并通過PLC控制器使得轉動馬達（134）帶動撥動桿（135）轉動90°，然后轉動螺紋桿（137）使得限位件（138）對電池外殼（21）進行限位，啟動傳送帶（14），并將制作合格的正極柵板（23）、AGM隔離板（25）和負極柵板（26）別放入三個斜槽（18）的內部，然后通過外部PLC控制器啟動電動伸縮桿（119），并使得電動伸縮桿（119）向右側做間歇性運動，通過連接塊（118）同步帶動柵板盒（116）向右側做間歇性運動，同時將正極柵板（23）一側的擋板（110）抽掉，此時每隔定量的摩擦槽（117）一個正極柵板（23）會從入料口（19）處落下，當柵板盒（116）運動到第二斜槽（18）下方時，同理使得AGM隔離板（25）落至正極柵板（23）一側的摩擦槽（117）內，再同理使得負極柵板（26）落至AGM隔離板（25）一側的摩擦槽（117）內；

當柵板盒（116）被電動伸縮桿（119）拉動至最右側時，斜板（24）的一側頂住左側的支撐板（13），此時持續拉動電動伸縮桿（119），使得固定套（128）上的限位桿（129）與位于右側的配合桿（130）發生輕微形變，進而使得連接桿（125）在行程槽（124）的內表面向左滑動，從而使得連接桿（125）與右側的配合桿（130）相適配，同時斜面塊（127）將推塊（122）推至通孔（121）的內部，從而電動伸縮桿（119）縮回；

此時啟動電動推桿（114）使得柵板盒（116）從出料口（111）處落下，并在重力的作用下使其放置在傳送帶（14）上的兩個隔離條（15）之間，然后傳送帶（14）間歇性將其向右輸送，然后通過機械焊接臂（16）對其進行焊接形成極群，當紅外檢測器檢測到極群運動至下方時，再次使得轉動馬達（134）轉動90°，從而將位于下方的電池外殼（21）推下，并將上方的電池外殼（21）卡住，電池外殼（21）在斜板（24）的作用下包裹極群，并通過傳送帶（14）輸送下一個安裝工序；

步驟三：并經過傳送帶（14）進行輸送，將其他配件進行裝配，并向電池槽的內部注入電解液，再將組裝完成的蓄電池進行充電測試。

2.根據權利要求1所述的一種閥控式鉛蓄電池的制備方法，其特征在于：所述組裝設備包括工作臺（11），所述工作臺（11）的頂部固定連接有固定架（12），所述固定架（12）兩側的內壁均固定連接有支撐板（13），所述工作臺（11）的頂部設置有傳送帶（14），所述傳送帶（14）的頂部設置有若干個隔離條（15），所述工作臺（11）頂部的前、后兩側均固定連接有機械焊接臂（16）；

位于左側所述支撐板（13）的一側固定連接有裝配箱（17），所述裝配箱（17）的頂部開設有三個斜槽（18），所述斜槽（18）的底部開設有入料口（19），并且斜槽（18）的內表面滑動連接有擋板（110），所述裝配箱（17）底部的一側開設有出料口（111），所述裝配箱（17）頂部的前、后兩側開設有滑動槽（112），兩個所述滑動槽（112）的內表面均滑動連接有滑動塊（113），兩個所述滑動塊（113）的內表面均固定連接有電動推桿（114），兩個所述電動推桿（114）底端均固定連接有固定板（115），兩個所述固定板（115）相對的一側之間固定連接有柵板盒（116），所述柵板盒（116）內壁的兩側均固定開設有若干個摩擦槽（117），所述摩擦槽（117）之間的距離相等，所述柵板盒（116）一側的前、后兩側均固定連接有連接塊（118）。