[發明專利]一種鉬銅合金表面電鍍的方法

有效

• 申請號: 202011156483.6
• 申請日: 2020-10-26
• 公開（公告）號: CN112376098B
• 公開（公告）日: 2022-02-18
• 發明（設計）人: 許建偉
• 申請（專利權）人: 江蘇源泉智能裝備科技有限公司
• 主分類號: C25D5/38
• 分類號: C25D5/38;C25D5/12;C23C28/02;C23G1/20;C23G1/10;C23C18/36;C25D3/12;C25D3/48
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 邢賢冬;徐冬濤

1.一種鉬銅合金表面電鍍的方法，其特征在于包括除油、酸洗、活化、鍍特殊鎳、酸性化學鍍鎳、后續電鍍；具體包括以下步驟：

步驟(1)、除油：在超聲波作用下，將鉬銅合金零件浸泡在除油液，去除鉬銅合金零件表面的油污；

步驟(2)、酸洗：將鉬銅合金零件浸入酸洗液中，晃動10～15S，洗去零件表面的氧化膜和污漬，獲得均勻潔凈的金屬表面；每1L酸洗液由80～100mL硝酸、400～420mL硫酸、5mL鹽酸配制而成，硝酸濃度為63%，硫酸濃度為98%，鹽酸濃度為36%；

步驟(3)、活化：將鉬銅合金零件浸入活化液中1～2min，待零件表面均勻析出氣泡，取出零件，放入水中清洗干凈；每1L活化液由40～60mL硝酸、400～420mL硫酸配制而成，硝酸濃度為63%，硫酸濃度為98%；

步驟(4)、鍍特殊鎳：將鉬銅合金零件浸入鍍鎳液中，鍍鎳液含有8～15g/L氯化鎳、80～90 g/L檸檬酸鈉、40～60 g/L氯化銨和60～80g/L硝酸鉀，溶液的pH值為8～9.5，陰極電流密度0.5～1 A/dm²，溶液溫度為25～35℃，陽極采用純度為99.99%的電解鎳板，鍍鎳時間為1～4 min；在鉬銅合金表面生成一層過渡性鍍層；

步驟(5)、酸性化學鍍鎳：將鉬銅合金零件浸入酸性化學鍍鎳液中，得到厚度大于3微米的化學鎳層；

步驟(6)、后續電鍍：鍍金或鍍銀。

2.根據權利要求1所述的鉬銅合金表面電鍍的方法，其特征在于步驟(1)中，所述的除油液含有30～40g/L碳酸鈉、40～50g/L磷酸三鈉和5～10 g/L水玻璃，溶液的溫度70～80℃。

3.根據權利要求1所述的鉬銅合金表面電鍍的方法，其特征在于步驟(2)中，酸洗后，立即將鉬銅合金零件放入水中清洗干凈。

4.根據權利要求1所述的鉬銅合金表面電鍍的方法，其特征在于步驟(2)中，酸洗液的溫度為10～25℃。

5.根據權利要求1所述的鉬銅合金表面電鍍的方法，其特征在于步驟(3)中，活化液的溫度為20～30℃。

6.根據權利要求1所述的鉬銅合金表面電鍍的方法，其特征在于步驟(5)中，所述的酸性化學鍍鎳液含有30～40g/L硫酸鎳、70～90g/L檸檬酸、7～10g/L醋酸鈉、15～20g/L次亞磷酸鈉，pH4.5～5.5，溶液溫度為85～95℃。