[發明專利]一種無溶劑透氣透濕型鞋內里革及其制造方法在審
| 申請號： | 202011156418.3 | 申請日： | 2020-10-26 |
| 公開（公告）號： | CN114481643A | 公開（公告）日： | 2022-05-13 |
| 發明（設計）人： | 趙汝盛 | 申請（專利權）人： | 廣東奧柏興新材料有限公司 |
| 主分類號： | D06N3/18 | 分類號： | D06N3/18;D06N3/14;D06N3/12 |
| 代理公司： | 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427 | 代理人： | 宮建華 |
| 地址： | 527300 廣東省云*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 溶劑 透氣 透濕型鞋 內里 及其 制造 方法 | ||
本發明提供一種無溶劑透氣透濕型鞋內里革及其制造方法，屬于人造革生產制造技術領域，該制造方法通過采用熱熔涂布方式結合熱熔轉移方式，將改性聚酰胺樹脂層和聚氨酯膠層依次結合到雙面絨布上，形成一種無溶劑透氣透濕型鞋內里革，既具備目前市場上通用的水性鞋內里革的皮革外觀，質感和物性，又兼具環保無溶劑和優異的透氣透濕特性，在滿足健康環保的要求的同時提升了使用體驗，具有工藝步驟簡單、產品環保健康和使用體驗好的優點。
技術領域
本發明屬于人造革技術領域，尤其涉及一種無溶劑透氣透濕型鞋內里革，還涉及到該人造革的制造方法。
背景技術
人造革是一種外觀、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以織物為底基，涂覆合成樹脂及各種塑料添加制成。主要有PVC人造革、PU人造革和PU合成革三類。
目前，市場上通用的水性鞋內里革在生產的過程中多是采用不符合環保標準的溶劑，對環境和人體健康都造成一定的影響。而且目前的水性鞋內里革透氣透濕性差，使用體驗較差。
發明內容
基于現有技術存在上述問題，本發明提供一種無溶劑透氣透濕型鞋內里革，其包括由上至下依次排列的改性聚酰胺樹脂層、聚氨酯膠層和布基。
其中，所述的布基是雙面絨布基；所述的改性聚酰胺樹脂層的厚度用量是8-12g/m2均勻涂抹；所述的聚氨酯膠層的厚度用量是15-25g/m2均勻涂抹。
一種無溶劑透氣透濕型鞋內里革的制造方法，其以雙面絨布作為布基，通過熔融涂布方式以PET膜作為載體涂裝改性聚酰胺樹脂以及聚胺酯膠層，再用熱貼合移膜的方式將涂料轉移到布基，形成成品。
其中，所述的一種無溶劑透氣透濕型鞋內里革的制造方法包括以下詳細步驟：
步驟S10，取PET膜，采用熱熔涂布方式將改性聚酰胺樹脂涂裝到PET膜上；
步驟S20，再采用熱熔涂布方式，向步驟S10中獲得的產品的改性聚酰胺樹脂層上涂裝聚氨酯膠，形成在PET膜載體上的熱熔轉移膜材料；
步驟S30，將PET膜及熱熔轉移膜材料覆蓋在雙面絨布上，熱熔轉移膜材料靠向雙面絨布，采用熱熔轉移方法將熱熔轉移膜材料轉移至雙面絨布上，剝掉PET膜，得成品。
其中，所述的步驟S10中的PET膜的厚度是23μm。
其中，所述的步驟S10中改性聚酰胺樹脂的涂布量是8-12g/m2；所述的步驟S20中聚氨酯膠的涂布量是15-25g/m2。
其中，所述的步驟S10和步驟S20中的熱熔涂布方式是首先將PET膜鋪設在帶導熱油夾套加熱的料盤上，再使用螺桿擠出機熔料并擠出改性聚酰胺樹脂或者聚氨酯膠到PET膜上，最后使用帶導熱油芯的網紋輥加熱涂布；熔料和涂布的溫度是210℃。
其中，所述的步驟S30中的熱熔轉移方法是使用加熱的鏡面不銹鋼輥輪以130℃熱壓膜面使熱熔膠粘著布面，冷卻完全后將PET膜剝開。
其中，所述的一種無溶劑透氣透濕型鞋內里革的制造方法還包括步驟S40，用雕花鋼輥在皮革樹脂層表面高溫熱壓，獲得需要的花紋圖案皮紋。
本發明具有的有益效果：通過采用熱熔涂布方式結合熱熔轉移方式，將改性聚酰胺樹脂層和聚氨酯膠層依次結合到雙面絨布上，形成一種無溶劑透氣透濕型鞋內里革，既具備目前市場上通用的水性鞋內里革的皮革外觀，質感和物性，又兼具環保無溶劑和優異的透氣透濕特性，在滿足健康環保的要求的同時提升了使用體驗。
附圖說明
圖1，一種無溶劑透氣透濕型鞋內里革的制造方法的熱熔轉移示意圖。
圖2，一種無溶劑透氣透濕型鞋內里革的熱熔轉移膜材料結構示意圖。
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