[發(fā)明專利]一種光學鏡片制造加工系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011156080.1
• 申請日: 2020-10-26
• 公開（公告）號: CN112264866B
• 公開（公告）日: 2021-10-01
• 發(fā)明（設計）人: 倪婭丹;高亞芳
• 申請（專利權）人: 福源（中山）光電科技有限公司
• 主分類號: B24B9/14
• 分類號: B24B9/14;B24B27/00;B24B41/00;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/22
• 代理公司: 北京權智天下知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11638
• 代理人: 王新愛

本發(fā)明涉及一種光學鏡片制造加工系統(tǒng)，包括機臺、用于豎直輸送圓形鏡片的自動送料機構、用于水平推送圓形鏡片的推料機構、卸料托板機構、前擋定位組件、倒角機構和下壓機構；本發(fā)明可通過設置機構的相互配合完成鏡片的自動向上輸送，自動水平推送、自動倒角定位、自動倒角加工和自動卸料的一系列連續(xù)化自動加工操作，代替了傳統(tǒng)的人工加工方式，節(jié)約了人工成本，大大提高了加工處理的效率，加工精度可控、統(tǒng)一，大大提高了整體的加工質(zhì)量。

技術領域

本發(fā)明涉及光學鏡片制造加工技術領域，具體提出了一種光學鏡片制造加工系統(tǒng)。

背景技術

光學玻璃是用高純度硅、硼、鈉、鉀、鋅、鉛、鎂、鈣、鋇等的氧化物按特定配方混合,在白金坩堝中高溫融化,用超聲波攪拌均勻,去氣泡；然后經(jīng)長時間緩慢地降溫，以免玻璃塊產(chǎn)生內(nèi)應力，冷卻后的玻璃塊再經(jīng)過光學儀器測量，檢驗純度、透明度、均勻度、折射率和色散率是否合規(guī)格；檢測合格的玻璃塊將經(jīng)過加熱鍛壓加工成光學透鏡毛胚。

光學透鏡毛坯原料將大致經(jīng)過銑磨、精磨、拋光、磨邊、鍍膜、涂墨等加工工序進行進一步加工處理，最終得到高精度的光學鏡片；在進行磨邊處理時主要是通過外緣磨邊處理將粗尺寸的鏡片加工精確尺寸的鏡片，并在磨邊處理后一般會根據(jù)需要進行鏡片倒角，在傳統(tǒng)的加工方式中，對于光學鏡片的倒角主要依賴于人工借助半自動化設備進行人工倒角，進行人工倒角主要存在以下幾點問題：

1)采用人工倒角的方式加工效率低，人工成本高；

2)采用人工倒角的方式受到人為操作的影響因素較大，加工精度不易統(tǒng)一，加工精度和加工質(zhì)量差異化較大，增大了不合格率。

基于上述問題，本發(fā)明提供了一種光學鏡片制造加工系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種光學鏡片制造加工系統(tǒng)，用于解決上述背景技術中提到的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案來實現(xiàn)：一種光學鏡片制造加工系統(tǒng)，包括機臺、用于豎直輸送圓形鏡片的自動送料機構、用于水平推送圓形鏡片的推料機構、卸料托板機構、前擋定位組件、倒角機構和下壓機構；其中：

所述機臺的臺面上設置有圓孔和矩形孔，所述機臺上端面還設置有龍門架，所述龍門架跨過所述矩形孔；

所述自動送料機構設置在所述機臺臺面的下端面上且位于所述圓孔的正下方，所述自動送料機構包括可豎直升降的送料托板，所述送料托板的上端面上設置有用于承托放置圓形光學鏡片的承托圓盤，所述承托圓盤的中心軸與所述圓孔的中心軸重合且其直徑小于所述圓孔的直徑；

所述推料機構和所述前擋定位組件相對設置在所述機臺的臺面上端，所述推料機構、所述圓孔、所述矩形孔和所述前擋定位組件沿水平直線方向分布；

所述推料機構包括固定安裝在所述機臺臺面上端的一號固定板、兩個固定安裝在所述機臺臺面上端的導軌、固定安裝在所述一號固定板側壁上的推料氣缸和與所述推料氣缸的輸出端固定連接的推料卡塊，兩個所述導軌鏡像分布在所述圓孔的兩側，所述推料卡塊水平滑動設置在兩個所述導軌之間，所述推料卡塊上設置有用于圓形鏡片卡位的呈等腰梯形狀的定位卡槽。

所述卸料托板機構設置在所述矩形孔處，所述卸料托板機構包括鉸接設置在所述機臺臺面上的卸料托板，所述卸料托板上嵌設有托料轉盤，所述托料轉盤的上端面、所述卸料托板的上端面和所述機臺臺面上端面三者齊平共面；