[發明專利]一種銑床導軌槽專用鐵屑清除機構

在審

• 申請號: 202011155670.2
• 申請日: 2020-10-26
• 公開（公告）號: CN112207614A
• 公開（公告）日: 2021-01-12
• 發明（設計）人: 張元樂
• 申請（專利權）人: 臺州市天璣機械科技有限公司
• 主分類號: B23Q11/00
• 分類號: B23Q11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種銑床導軌槽專用鐵屑清除機構，包括總成箱以及設置于所述總成箱下側的移動機構，所述總成箱中設有向下開口的工作腔，所述工作腔中設有運轉清掃機構、動力機構以及結合機構；所述運轉清掃機構包括與所述工作腔前壁固定連接的支撐軸，所述支撐軸一端固定連接有三個均勻布置的行星架，本發明通過使用物理吸附法來清理導軌槽中鐵屑，將主軸中的吸附部位向前延伸與清掃機構結合時，電機運轉即可將導軌槽中的鐵屑通過清掃頭的轉動揚起吸附，清理完畢時吸附部位回彈，將吸附的鐵屑置于鐵屑箱中，一次性收集處理，且在導軌槽兩端使用了軟質防塵板可防止鐵屑遺漏，同時本發明實現了處理過程自動化，大大提高了處理效率，節省了勞動力。

技術領域

本發明涉及一種銑床導軌槽專用鐵屑清除機構，主要涉及銑床清理技術領域。

背景技術

工業生產中銑削加工是常見的金屬冷加工方式，銑削加工中刀具在主軸驅動下高速旋轉，而被加工工件處于相對靜止，現階段的銑削加工中主要的兩種銑床為臥式銑床和立式銑床；立式銑床與臥式銑床相比較，主要優勢是主軸垂直布置，工作臺導軌可升降橫移，相對較為靈活適應范圍較廣；現階段的立式銑床存在的主要問題是，加工后工作臺導軌槽中會淤積鐵屑，但傳統中進行清理通常時由人工刷子清理，費時費力，效率較低，而且難以實現自動化，針對上述缺點，本發明進行了改進。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種銑床導軌槽專用鐵屑清除機構，克服了上述的問題。

本發明是通過以下技術方案來實現的。

本發明的一種銑床導軌槽專用鐵屑清除機構，包括總成箱以及設置于所述總成箱下側的移動機構，所述總成箱中設有向下開口的工作腔，所述工作腔中設有運轉清掃機構、動力機構以及結合機構；所述運轉清掃機構包括與所述工作腔前壁固定連接的支撐軸，所述支撐軸一端固定連接有三個均勻布置的行星架，所述行星架一端旋轉連接有行星輪，三個所述行星輪內側嚙合有太陽輪，所述太陽輪中設有軸腔，所述軸腔上側設有鍵槽，所述行星輪外側嚙合有齒圈，所述齒圈內形成齒圈腔，所述行星輪在所述齒圈腔中運轉，所述齒圈外側固定設有均勻布置的十根清潔柱，所述清潔柱一端設有軟質的清潔頭；所述結合機構包括旋轉連接與所述總成箱后壁的主軸，所述主軸在所述工作腔內的一端的向前突出部上設有滑動槽，所述主軸中設有滑動腔，所述滑動腔通過進氣管與固定與主軸的氣泵相連接，所述進氣管的對側設有固定與所述滑動腔底壁及后壁的限位塊，所述滑動腔中滑動設有滑動塊，所述滑動塊前側通過彈簧與所述滑動腔前壁連接，所述滑動塊前側設有兩根上下對稱的推桿，所述推桿一端延伸至所述工作腔內與結合軸相連，所述結合軸后側設有凹槽與所述主軸的突出部滑動連接，所述結合軸的凹槽上設有兩個上下對稱的定位槽，所述滑動槽與所述定位槽中滑動設有一根定位螺栓，所述定位螺栓端部設有上下對稱的螺母用于固定，所述結合軸上設有兩根上下對稱的吸附軸，所述吸附軸端部設有電磁裝置，所述結合軸上側固定設有軸鍵，當所述結合軸進入所述軸腔時，所述軸鍵進入所述鍵槽用于傳動，因所述行星架固定的原因所述行星輪固定，當所述太陽輪輸入扭矩時所述齒圈上的所述清潔頭與所述電磁裝置形成差速運轉，以達到清潔吸附的目的；

所述動力機構包括位于所述總成箱后側的支撐板，所述支撐板上側固定設有電機，所述電機前側設于主軸，所述主軸延伸至所述工作腔內，為所述結合機構及所述運轉清掃機構提供旋轉動力。

進一步的，所述移動機構包括四個左右前后對稱固定與所述總成箱下側的輪胎固定塊，所述輪胎固定塊中設有向下開口的輪胎腔，所述輪胎固定塊中設有左右對稱的兩個軸承槽，所述軸承槽中滑動設有軸承，所述軸承下側通過軸承彈簧與所述軸承槽下壁連接，兩個所述軸承之間通過輪胎軸連接，在所述輪胎腔中與所述輪胎軸旋轉連接，所述輪胎軸向后延伸與后側所述輪胎連接，所述輪胎臺軸一端設有V帶輪，所述軸承槽的空間可讓所述移動機構擁有適應導軌槽深度不一的功能。

進一步的，所述電機前側連接的主軸上固定設有皮帶輪，所述皮帶輪通過V帶與所述V帶輪連接，所述電機在為所述運轉清掃機構提供旋轉動力的同時可以達到為所述移動機構提供動力的目的，可以實現同時清掃與移動的目的。