[發(fā)明專利]一種用于油泵泵體或泵蓋上的油路密封結(jié)構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011155462.2
• 申請日: 2020-10-26
• 公開（公告）號: CN112065709A
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄧鵬輝;許仲秋;劉光明;佘笑梅
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南機油泵股份有限公司
• 主分類號: F04B53/00
• 分類號: F04B53/00;F04B53/22
• 代理公司: 衡陽雁城專利代理事務(wù)所(普通合伙) 43231
• 代理人: 李政科

本發(fā)明提供了一種用于油泵泵體或泵蓋上的油路密封結(jié)構(gòu)，包括對油路外側(cè)端口進行封堵的圓柱形蓋板，所述油路外側(cè)端口處設(shè)有內(nèi)徑大于油路內(nèi)孔的蓋板安裝孔，油路內(nèi)孔與蓋板安裝孔的連接處形成一個環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺上設(shè)有一個環(huán)形凹槽，環(huán)形凸臺上和環(huán)形凹槽內(nèi)均涂有結(jié)構(gòu)膠粘劑，所述蓋板裝入到蓋板安裝孔內(nèi)后通過所述結(jié)構(gòu)膠粘劑進行粘接固定。本發(fā)明相對于傳統(tǒng)的碗形塞密封結(jié)構(gòu)，不需要鉚壓工藝，這樣就可以取消油路底部的支撐結(jié)構(gòu)，降低了設(shè)計的復(fù)雜性；同時被連接件基本沒有受到裝配應(yīng)力，所以不存在裝配殘余應(yīng)力，大大降低了組件的疲勞失效風(fēng)險。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及油泵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于油泵泵體或泵蓋上的油路密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用碗形塞對油泵泵體和泵蓋上的油路進行密封。該碗形塞為鋼材沖壓而成，通過壓力機強行擠壓進入密封管路的外側(cè)端口。在壓裝時的壓力較大，所以被壓入件一般需要設(shè)計壓入支撐平臺結(jié)構(gòu)，并且需要有很好的結(jié)構(gòu)強度來支撐碗形塞的壓入，如果結(jié)構(gòu)強度不足，會導(dǎo)致被壓入件結(jié)構(gòu)出現(xiàn)斷裂失效。碗形塞壓入被壓入件之后，一般需要在被壓入件端面進行鉚壓，鉚壓的過程中如果壓力較大很容易把被壓入件壓爛。另外，碗形塞壓入被壓入件之后，往往還會有產(chǎn)品殘余應(yīng)力，在油路壓力載荷的作用下，存在產(chǎn)生疲勞失效的風(fēng)險。

為了解決碗形塞作為油路密封件的種種不便，是否能有一種替代的結(jié)構(gòu)，不需要進行鉚壓，與體蓋直接連接可靠的簡單工藝來替代碗形塞作為油路密封結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種用于油泵泵體或泵蓋上的油路密封結(jié)構(gòu)，用來替代傳統(tǒng)的采用碗形塞的油路密封結(jié)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種用于油泵泵體或泵蓋上的油路密封結(jié)構(gòu)，包括對油路外側(cè)端口進行封堵的圓柱形蓋板，所述油路外側(cè)端口處設(shè)有內(nèi)徑大于油路內(nèi)孔的蓋板安裝孔，油路內(nèi)孔與蓋板安裝孔的連接處形成一個環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺上設(shè)有一個環(huán)形凹槽，環(huán)形凸臺上和環(huán)形凹槽內(nèi)均涂有結(jié)構(gòu)膠粘劑，所述蓋板裝入到蓋板安裝孔內(nèi)后通過所述結(jié)構(gòu)膠粘劑進行粘接固定。

進一步地，所述蓋板安裝孔的孔壁上也涂有結(jié)構(gòu)膠粘劑。

優(yōu)選地，所述蓋板由鋼質(zhì)材料制成。

本發(fā)明的有益效果是：1）本發(fā)明由于不需要鉚壓工藝，可以取消油路底部的支撐結(jié)構(gòu)，降低了設(shè)計的復(fù)雜性；2）本發(fā)明相對于傳統(tǒng)的碗形塞密封結(jié)構(gòu)，由于被連接件基本沒有受到裝配應(yīng)力，所以不存在裝配殘余應(yīng)力，大大降低了組件的疲勞失效風(fēng)險；3）本發(fā)明簡單的使用結(jié)構(gòu)膠粘劑進行連接，不僅連接可靠，還能減少裝配工序，環(huán)形凹槽便于存儲結(jié)構(gòu)膠粘劑。。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例中泵體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的上泵體和下泵體分離結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記為：

1——油路內(nèi)孔 2——蓋板

3——蓋板安裝孔 4——環(huán)形凹槽。

具體實施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例與附圖對本發(fā)明作進一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本發(fā)明的限定。

需要提前說明的是，在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定” 等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。