[發明專利]一種用于煉鋼脫硫的鎂包芯線及脫硫方法有效
| 申請號： | 202011155270.1 | 申請日： | 2020-10-26 |
| 公開（公告）號： | CN112458235B | 公開（公告）日： | 2022-07-19 |
| 發明（設計）人： | 孫亮;劉風剛;劉珍童;成天兵;朱良;趙艷宇;李銳 | 申請（專利權）人： | 北京首鋼股份有限公司 |
| 主分類號： | C21C7/064 | 分類號： | C21C7/064 |
| 代理公司： | 北京華沛德權律師事務所 11302 | 代理人： | 王瑞琳 |
| 地址： | 100040*** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 用于 煉鋼 脫硫 鎂包芯線 方法 | ||
1.一種煉鋼脫硫方法，包括以下步驟：RH精煉脫碳、RH合金化、RH脫硫、RH純循環、喂線處理、軟吹和澆鑄；
其中，所述RH合金化過程中，最后一批合金添加后循環4min，然后進行所述RH脫硫；
所述RH脫硫完成后，按質量百分比計，鋼水中的硫含量為0.0009％～0.0016％；
所述RH脫硫的過程中：所述RH脫硫的真空度為0mbar，RH脫硫劑的加入量為4～13kg/t鋼水，RH脫硫劑的加入批次為2～4批；
所述喂線處理，包括：以285～290m/min的喂線速度喂入鎂包芯線，按質量分數計，所述鎂包芯線包含：10～15％Mg、8～9％CaF2、72～80％CaO、0.5～1.5％SiO2，余量為雜質元素，所述鎂包芯線的直徑為12-13mm；所述鎂包芯線的喂入量為0.8～1.5kg/t鋼水；
所述喂線處理完成后，鋼水中的硫含量≤10ppm。
2.根據權利要求1所述的煉鋼脫硫方法，其特征在于，所述鎂包芯線的喂入量為1.2kg/t鋼水。
3.根據權利要求1所述的煉鋼脫硫方法，其特征在于，所述喂線處理的過程中，鋼包的底吹流量為30NL/min～50NL/min。
4.根據權利要求1所述的煉鋼脫硫方法，其特征在于，所述RH精煉脫碳完成后，按質量分數計，鋼水中的C含量≤0.0015％；
所述RH純循環的時間為8～10min；
所述RH純循環的過程中，鋼水的提升氣體流量為2400NL/min～3200NL/min；
所述軟吹的時間為5.5～6min。
5.根據權利要求1所述的煉鋼脫硫方法，其特征在于，按質量分數計，所述鎂包芯線包含：12％Mg、8.6％CaF2、77％CaO、1.1％SiO2，余量為雜質元素。
6.根據權利要求1所述的煉鋼脫硫方法，其特征在于，所述鎂包芯線為單層。
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