[發明專利]一種采用中頻爐雙聯法生產高純工業純鐵的方法

在審

• 申請號: 202011154793.4
• 申請日: 2020-10-26
• 公開（公告）號: CN112375961A
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發明（設計）人: 曹志眾;李明光;劉軍;黃健;周宏偉;張興國;燕際軍;杜秀川;劉學海;楊得草;張霞;張冰;盧秉仲;王飛;王鯤鵬;于昊岑
• 申請（專利權）人: 本鋼板材股份有限公司
• 主分類號: C22C33/06
• 分類號: C22C33/06;C21C7/00;C21C7/064;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/52;C22C38/54;C22C38/60
• 代理公司: 沈陽維特專利商標事務所(普通合伙) 21229
• 代理人: 甄玉荃

1.一種采用中頻爐雙聯法生產高純工業純鐵的方法，其特征在于：包括如下步驟，

步驟一：選取低碳鑄坯或鑄余作為原料冶煉，將原料坯沿橫向切割成與感應爐規格匹配的鋼坯料；

步驟二：將中頻感應爐爐襯采用MgO砂砌筑，采用鐵爐膽對爐襯、鋼包和鋼錠模進行烘烤，烘爐采取升溫速度≤100℃/h至800-900℃，保溫2-6h；

步驟三：采用中頻感應爐對上述鋼坯料進行冶煉，鋼液熔化后加入礦粉、鐵紅和石灰進行氧化期操作；造3次氧化渣進行脫P、Si與Mn，每次10-15min后澆注出鋼，將鋼水注入鋼包；

步驟四：選擇另一臺中頻感應爐，使用MgO砂砌筑爐襯，爐襯使用前需要烘干，使用鋼包將氧化反應后鋼水澆入此中頻感應爐，對鋼水進行感應加熱，鋼水溫度到達1580-1600℃時，加入鋁粉、石灰、螢石對鋼水進行脫氧、脫硫操作，造3次還原渣，每次10-15min后調整鋼液溫度1580-1600℃，澆注出鋼。

2.如權利要求1所述的一種采用中頻爐雙聯法生產高純工業純鐵的方法，其特征在于：步驟三期間進行大于3次扒渣處理。

3.如權利要求1所述的一種采用中頻爐雙聯法生產高純工業純鐵的方法，其特征在于：步驟三中，控制鋼液溫度≤1550℃澆注出鋼。

4.如權利要求1所述的一種采用中頻爐雙聯法生產高純工業純鐵的方法，其特征在于：步驟三與步驟四的出鋼要求均為成品鋼水P0.006％；Si0.005％；Mn0.005％。

5.如權利要求1所述的一種采用中頻爐雙聯法生產高純工業純鐵的方法，其特征在于：還原法脫硫每爐裝入氧化純鐵鋼水850-900kg，加入石灰、螢石造渣；鋼液刺鋁造渣，進行脫硫及脫氧,調溫出鋼澆注成錠，成品鋼錠S0.0010％。