[發(fā)明專利]一種評估準(zhǔn)直器精度的裝置及方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011154382.5
• 申請日: 2020-10-26
• 公開（公告）號: CN112294348A
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 薛良彬;董向星
• 申請（專利權(quán)）人: 濱松光子醫(yī)療科技（廊坊）有限公司
• 主分類號: A61B6/00
• 分類號: A61B6/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種評估準(zhǔn)直器精度的裝置，包括測試支架，LED燈支架，LED燈，模型板；其特征在于：所述測試支架與多孔準(zhǔn)直器固定，測試支架上設(shè)置有LED支架安裝孔；所述LED燈支架固定安裝在測試支架LED支架安裝孔內(nèi)；所述LED燈固定在LED燈支架上并置于多針孔準(zhǔn)直器多針孔頭的焦點(diǎn)中心位置；所述模型板固定在多針孔準(zhǔn)直器的后部表面上，多針孔準(zhǔn)直器的后部表面上與模型板之間放置有調(diào)整墊片，模型板所在位置為探測器晶體面理論所在位置。本發(fā)明有益效果：本發(fā)明可以在多針孔準(zhǔn)直器投入使用前期，對準(zhǔn)直器機(jī)械加工及裝配精度進(jìn)行評估，避免了時間和資源的浪費(fèi)。

技術(shù)領(lǐng)域。

本發(fā)明涉及一種核醫(yī)學(xué)影像探測器用準(zhǔn)直器，特別是一種評估多針孔準(zhǔn)直器精度的裝置。

背景技術(shù)。

多針孔準(zhǔn)直器由多個不同傾斜角度的針孔頭組成，配合其他結(jié)構(gòu)部件構(gòu)成一個組件。多針孔準(zhǔn)直器組裝完成后，存在一定的裝配誤差。各個針孔頭的實(shí)際角度作為準(zhǔn)直器的關(guān)鍵點(diǎn)，很難通過常規(guī)的尺寸測量手段來評估傾斜角度是否滿足準(zhǔn)直器的使用要求。通常直接將組裝完成的準(zhǔn)直器裝入探測器設(shè)備中，使用放射源，采集系統(tǒng)及處理系統(tǒng)進(jìn)行多針孔準(zhǔn)直器的圖像采集，通過采集圖像結(jié)果來評估準(zhǔn)直器的性能是否滿足要求。但是多針孔準(zhǔn)直器在組裝完成后，可能由于加工偏差或組裝誤差累積，導(dǎo)致多針孔準(zhǔn)直器的機(jī)械性能無法滿足前期設(shè)計(jì)要求，后期通過圖像采集再進(jìn)行準(zhǔn)直器的性能評估，造成時間和資源的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容。

本發(fā)明是為了解決上述不足，一種評估準(zhǔn)直器精度的裝置及方法。在多針孔準(zhǔn)直器投入使用前期，對準(zhǔn)直器機(jī)械加工及裝配精度進(jìn)行評估的方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案。

本發(fā)明的一種評估準(zhǔn)直器精度的裝置，包括測試支架，LED燈支架，LED燈，模型板，多孔準(zhǔn)直器；所述測試支架與多孔準(zhǔn)直器固定，測試支架上設(shè)置有LED支架安裝孔；所述LED燈支架固定安裝在測試支架LED支架安裝孔內(nèi)；所述LED燈固定在LED燈支架上并置于多針孔準(zhǔn)直器多針孔頭的焦點(diǎn)中心位置；所述模型板固定在多針孔準(zhǔn)直器的后部表面上，多針孔準(zhǔn)直器的后部表面上與模型板之間放置有調(diào)整墊片，模型板所在位置為探測器晶體面理論所在位置。

作為優(yōu)選，所述準(zhǔn)直器為多針孔準(zhǔn)直器。

所述測試支架與多孔準(zhǔn)直器采用螺釘固定的方式固定連接。

所述LED燈采用背部雙面膠帶粘接的方式固定在LED燈支架上。

所述模型板上布置1mm*1mm網(wǎng)格圖，用于投射光斑的位置確定。

所述模型板為半透明塑料材質(zhì)，投射光斑可在模型板正反兩面查看。

所述模型板采用粘貼、螺釘中的一種方式固定在準(zhǔn)直器的后部表面上。

模型板所在位置為探測器晶體面理論所在位置，通過理論設(shè)計(jì)值確定探測器晶體面與準(zhǔn)直器后部表面的距離，在準(zhǔn)直器后表面與模型板之間四角放置同等厚度的調(diào)整墊片，不影響LED燈光投射且能保證模型板所在位置與晶體面所在位置相同。

本發(fā)明的一種評估準(zhǔn)直器精度的方法，該方法包括以下步驟：

1）組裝一種評估準(zhǔn)直器精度的裝置；

2）LED燈光源通過多針孔準(zhǔn)直器針孔頭，在準(zhǔn)直器后部放置的模型板上形成光斑；

3）獲取投射光斑中心和理論光斑中心；

4）將投射光斑中心與模型板上的理論投射光斑中心進(jìn)行比對，通過模型板上的網(wǎng)格測量兩個光斑中心的距離，即可獲得實(shí)際投射光斑與理論光斑的偏差；

5）通過距離對準(zhǔn)直器的機(jī)械加工及裝配精度進(jìn)行評估，該距離有一理論值，實(shí)測距離小于理論值，則精度滿足要求；否則，不滿足。