[發明專利]一種抗靜電聚乙烯管材的加工工藝

在審

• 申請號: 202011153613.0
• 申請日: 2020-10-26
• 公開（公告）號: CN112388935A
• 公開（公告）日: 2021-02-23
• 發明（設計）人: 郭如婷;陳德康;姚文達
• 申請（專利權）人: 郭如婷
• 主分類號: B29C48/09
• 分類號: B29C48/09;B26D3/16;C08L27/06;C08L23/06;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/04;C08K3/26
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本發明公開了一種抗靜電聚乙烯管材的加工工藝，具體加工過程如下：將高密度聚氯乙烯、預處理導電炭黑、光穩定劑、納米碳酸鈣和聚乙烯蠟混合均勻，然后將得到的混合料加入螺桿擠出機中進行擠出造粒；將得到的母粒經過成型機擠出、定徑、牽引、冷卻定型，然后通過截管裝置進行剪切，得到聚乙烯管材。本發明的截管裝置通過壓動傳管機構能夠實現自動進料，并且在自動進料過程中管材穿過彈性剪切機構下方，直到管材的一端擠壓在壓動推桿機構上，然后通過壓動推桿機構推動旋轉墊壓機構轉動至彈性剪切機構上方，此時間歇下壓機構向下移動通過旋轉墊壓機構推動彈性剪切機構向下進行剪切，進而實現自動化進料剪切后再進料剪切過程，提高了加工效率。

技術領域

本發明屬于管材制備領域，涉及一種抗靜電聚乙烯管材的加工工藝。

背景技術

聚乙烯材料具有性價比高、力學性能好、熱性能穩定、加工性能及電絕緣性能優良等優點,廣泛應用于工業、農業、醫療衛生等各個領域,但其表面導電性差,在使用過程中容易由于摩擦、擠壓等原因使得制品表面產生靜電積累,造成吸塵、電擊,甚至產生火花等危險，在礦用或者油料運輸用管道中必須避免靜電的產生，現有技術中直接在聚乙烯材料中添加導電炭黑，但是由于導電炭黑在聚乙烯材料中容易分散不均勻，進而使得其整體抗靜電作用降低，同時在管材生成過程中根據實際長度需要要對管材進行切割，而對于同一批次同一長度的管材通過人工控制切割不僅降低加工效率，并且長度不均勻。

發明內容

本發明的目的在于提供一種抗靜電聚乙烯管材的加工工藝，通過對導電炭黑進行表面處理，提高了導電炭黑與聚乙烯材料之間的相容性，進而使得制備的管材導電性能提高。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

一種抗靜電聚乙烯管材的加工工藝，具體加工過程如下：

第一步，將硅烷偶聯劑KH560和丙酮配置成質量濃度為8％的硅烷偶聯劑溶液，然后將導電炭黑加入溶液中，常溫下攪拌2-3h，然后進行離心過濾后在80℃下進行烘干，得到預處理導電炭黑；

第二步，將高密度聚氯乙烯、預處理導電炭黑、光穩定劑、納米碳酸鈣和聚乙烯蠟加入高速混合機中混合3-4min，然后將得到的混合料加入螺桿擠出機中進行擠出造粒；

第三步，將得到的母粒經過成型機擠出、定徑、牽引、冷卻定型，然后根據所需長度通過截管裝置將定型的管材一端插入壓動傳管機構中，然后通過壓動傳管機構傳動帶動管材向前移動，移動過程中穿過彈性剪切機構下方，直到管材的一端擠壓在壓動推桿機構上，然后通過壓動推桿機構推動旋轉墊壓機構轉動至彈性剪切機構上方，此時間歇下壓機構向下移動通過旋轉墊壓機構推動彈性剪切機構向下移動進行剪切，得到聚乙烯管材。

第二步中加入的各原料的重量份如下：高密度聚氯乙烯52-58份、預處理導電炭黑26-30份、光穩定劑0.32-0.39份、納米碳酸鈣1.2-1.3份和聚乙烯蠟1.3-1.5份。

截管裝置包括支撐固定架，支撐固定架包括支撐固定板，支撐固定板的一端側壁上方開有第一滑動孔，支撐固定架一側放置有放置臺，待截管材放置在放置臺上，支撐固定架從右到左依次設置有壓動傳管機構、彈性剪切機構和壓動推桿機構，同時彈性剪切機構上方設置有旋轉墊壓機構和間歇下壓機構，壓動推桿機構與旋轉墊壓機構相接。

壓動傳管機構包括滑動安裝在第一滑動孔中的第一滑塊，第一滑塊的側壁安裝有第一轉軸，第一轉軸的一端安裝有上傳管輪，另一端安裝有第一減速電機，同時第一滑塊的表面安裝有第一滑桿，第一滑動孔的頂部開有與第一滑桿配合的第一滑動孔，第一滑桿上套設有第一彈簧，第一彈簧的頂端與第一滑孔的頂部相接，底端與第一滑塊的表面相接，支撐固定板的一端側壁下方安裝有第二轉軸，第二轉軸一端安裝有下傳管輪，另一端安裝有第二減速電機，上傳管輪和下傳管輪相對設置，并且這兩側壁外表面中部均設置有環形槽。