[發(fā)明專利]一種基于硼泥的抗菌陶瓷釉料及其制備方法和應(yīng)用

在審

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• 申請日: 2020-10-26
• 公開（公告）號: CN112250305A
• 公開（公告）日: 2021-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李超;臧樹良;葉育松;劉德華;張馨文
• 申請（專利權(quán)）人: 遼寧大學(xué)
• 主分類號: C03C8/00
• 分類號: C03C8/00;C04B41/86
• 代理公司: 沈陽杰克知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21207
• 代理人: 金春華

本發(fā)明提供一種基于硼泥的抗菌陶瓷釉料及其制備方法和應(yīng)用。將工業(yè)廢料硼泥經(jīng)簡單過篩、干燥，再和硅石，納米二氧化鈦，煅燒氧化鋅，鈉長石，三氧化二硼和硝酸銀進(jìn)行有效配比，在球磨罐中進(jìn)行混料球磨，得釉原料，將釉原料在高溫下熔制成熔塊，再經(jīng)破碎研磨和過篩得到硼泥陶瓷釉粉。將得到的釉粉與水按一定重量比混合均勻，按1?2㎜的厚度填于瓷胎上，干燥后于800～900℃燒制，獲得硼泥陶釉。所制備的硼泥陶釉，色澤飽滿，顏色隨組分不同而在淺棕色和深棕色之間變化；耐酸、耐堿性優(yōu)良；陶釉中硼泥和銀離子在經(jīng)復(fù)配后相互協(xié)同作用，使硼泥陶釉抗菌效果顯著。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種硼泥抗菌陶瓷釉及其制備方法，屬無機(jī)非金屬材料(陶瓷)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

硼泥是硼化工廠排放出的廢棄物，其排放量巨大，僅遼寧省積存量已超過千萬噸。硼泥呈強(qiáng)堿性，其大量堆積不僅占用耕地而且污染環(huán)境，對其的開發(fā)利用已成為迫切需要解決的難題。硼泥的物理性質(zhì)和化學(xué)組成因原料和生產(chǎn)工藝的不同有所差異。但一般碳堿法硼泥外觀呈棕黃色，為粉狀固體，有一定粘性，塑性指數(shù)6-14，真密度2.3g/cm³，顆粒度100目左右，并且易于粉碎，pH為8-11，燒失率為15-25％。硼泥的主要化學(xué)組分為MgO 23-43％，SiO₂ 22-32％，總鐵3-15％，B₂O₃ 1-5％，Al₂O₃ 1-5％，CaO 2-5％，Na₂O 1％。從硼泥的化學(xué)組成可知，硼泥中含有較多的SiO₂和堿性或堿土氧化物，非常適合用于制備陶瓷釉料。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種以硼泥為主要原料制備具有抗菌功能的硼泥陶瓷釉料及其制備方法和應(yīng)用。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，一種基于硼泥的抗菌陶瓷釉料，按重量份配比，組成如下：

進(jìn)一步的，上述的基于硼泥的抗菌陶瓷釉料，所述干燥硼泥是，將工業(yè)硼泥粉碎，經(jīng)100目篩子過濾后，將篩下物于500℃電爐中加熱1-2小時，進(jìn)行干燥。

進(jìn)一步的，上述的基于硼泥的抗菌陶瓷釉料，所述煅燒氧化鋅是，將商品氧化鋅粉在1000℃煅燒1-2小時。

進(jìn)一步的，上述的基于硼泥的抗菌陶瓷釉料，所述納米二氧化鈦為粒徑低于500納米的粉體。

基于硼泥的抗菌陶瓷釉料的制備方法，包括如下步驟：按上述的重量份配比，取干燥硼泥、高嶺土、硅石、納米二氧化鈦、煅燒氧化鋅、鈉長石、三氧化二硼和硝酸銀，依次經(jīng)混料工序、熔制工序、研磨工序和過篩工序后，制得基于硼泥的抗菌陶瓷釉料。

進(jìn)一步的，上述的制備方法，所述混料工序是，取干燥硼泥、高嶺土、硅石、納米二氧化鈦、煅燒氧化鋅、鈉長石、三氧化二硼和硝酸銀，在球磨罐中進(jìn)行球磨60min-180min。

進(jìn)一步的，上述的制備方法，所述熔制工序是，將混料工序所得混合料，在1050℃-1250℃下煅燒1小時，進(jìn)行熔制，形成熔塊。

進(jìn)一步的，上述的制備方法，所述研磨工序是，將熔制工序所得熔塊冷卻至室溫，將熔塊敲碎后重新投入到球磨罐中進(jìn)行研磨。

進(jìn)一步的，上述的制備方法，所述過篩工序是，將研磨工序后所得物料過300目篩，取篩下物。

本發(fā)明的基于硼泥的抗菌陶瓷釉料在制備陶瓷釉中的應(yīng)用。

進(jìn)一步的，方法如下：將上述的基于硼泥的抗菌陶瓷釉料與水按重量比2:1混合均勻后，按1-2㎜的厚度填于瓷胎上，干燥后于800℃-900℃燒制1-3h，得陶瓷釉。