[發(fā)明專(zhuān)利]一種基于傳動(dòng)輥微轉(zhuǎn)矩的輥道粘鋁控制方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011152927.9 | 申請(qǐng)日: | 2020-10-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112453056B | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-08-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何安瑞;于海軍;劉超;孫文權(quán);邵健;王曉晨;張飛 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 北京科技大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | B21B3/00 | 分類(lèi)號(hào): | B21B3/00;B21B39/02;B21B37/00 |
| 代理公司: | 北京市廣友專(zhuān)利事務(wù)所有限責(zé)任公司 11237 | 代理人: | 張仲波 |
| 地址: | 100083*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 傳動(dòng) 轉(zhuǎn)矩 輥道粘鋁 控制 方法 | ||
1.一種基于傳動(dòng)輥微轉(zhuǎn)矩的輥道粘鋁控制方法,其特征在于:包括步驟如下:
(1)在軋機(jī)兩側(cè)附近區(qū)域選擇單個(gè)電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)輥?zhàn)鳛閷?shí)驗(yàn)輥,該傳動(dòng)輥盡可能接近軋機(jī)輥縫,保證軋件與該傳動(dòng)輥正常接觸且有盡可能多的接觸時(shí)間;
(2)將傳動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制模式設(shè)置為轉(zhuǎn)矩環(huán)控制模式,施加驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩M使傳動(dòng)輥處于由靜止到開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)的臨界狀態(tài),記錄下該轉(zhuǎn)矩值,然后將傳動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制模式設(shè)置為速度環(huán)控制模式;
(3)選擇一組傳送輥道作為待修正傳送輥道,該傳送輥道驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制模式為速度環(huán)控制模式;
(4)修改軋制過(guò)程傳動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制程序,以軋件被咬入軋機(jī)為信號(hào),將傳動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制模式由速度環(huán)控制模式切換為轉(zhuǎn)矩環(huán)控制模式,且轉(zhuǎn)矩值為M,然后再以軋件出軋機(jī)為信號(hào),將傳動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制模式由轉(zhuǎn)矩環(huán)控制模式切換為速度環(huán)控制模式;
(5)試驗(yàn)過(guò)程中傳動(dòng)輥被軋件帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),其線速度將與軋件速度相同,調(diào)取生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù),對(duì)軋機(jī)速度、傳動(dòng)輥速度和待修正傳送輥道速度進(jìn)行分析,當(dāng)傳動(dòng)輥與待修正傳送輥道的速度值和速度變化情況一致時(shí),說(shuō)明軋件與待修正傳送輥道速度匹配良好,當(dāng)兩者速度值和速度變化情況不一致時(shí),說(shuō)明軋件與待修正傳送輥道速度不匹配,以此來(lái)驗(yàn)證軋件與待修正傳送輥道速度的匹配性;
(6)當(dāng)軋件速度與待修正傳送輥道速度不匹配時(shí),通過(guò)修正待修正傳送輥道速度設(shè)定值或修正待修正傳送輥道驅(qū)動(dòng)方式來(lái)提高傳送輥道速度控制精度,進(jìn)而提高軋件和傳送輥道速度的一致性和匹配性,減少輥道粘鋁,提高鋁板帶軋制的表面質(zhì)量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于傳動(dòng)輥微轉(zhuǎn)矩的輥道粘鋁控制方法,其特征在于:所述步驟(1)中在軋機(jī)一側(cè)選擇一根傳動(dòng)輥?zhàn)鳛閷?shí)驗(yàn)輥或在軋機(jī)兩側(cè)各選擇一根傳動(dòng)輥?zhàn)鳛閷?shí)驗(yàn)輥;所選擇的傳動(dòng)輥為單個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于傳動(dòng)輥微轉(zhuǎn)矩的輥道粘鋁控制方法,其特征在于:所述步驟(2)中驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩M能夠使傳動(dòng)輥處于由靜止到開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)的臨界狀態(tài),即施加轉(zhuǎn)矩M后傳動(dòng)輥靜止,但與運(yùn)動(dòng)的軋件接觸后傳動(dòng)輥跟隨軋件以相同的線速度旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于傳動(dòng)輥微轉(zhuǎn)矩的輥道粘鋁控制方法,其特征在于:所述步驟(3)中的待修正傳送輥道為磨損或粘鋁嚴(yán)重的傳送輥道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于傳動(dòng)輥微轉(zhuǎn)矩的輥道粘鋁控制方法,其特征在于:所述步驟(4)中保持軋制過(guò)程中傳動(dòng)輥電機(jī)控制模式為轉(zhuǎn)矩環(huán)控制模式,軋制前和軋制完成后傳動(dòng)輥電機(jī)控制模式為速度環(huán)控制模式。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于傳動(dòng)輥微轉(zhuǎn)矩的輥道粘鋁控制方法,其特征在于:所述步驟(5)中傳動(dòng)輥速度和待修正傳送輥道速度均由系統(tǒng)通過(guò)電機(jī)反饋電流值計(jì)算得到。
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