[發明專利]一種改性復合材料隔板及其在線纜敷設中的應用

有效

• 申請號: 202011152865.1
• 申請日: 2020-10-26
• 公開（公告）號: CN112250399B
• 公開（公告）日: 2022-04-22
• 發明（設計）人: 陳遵炳;陳標;高欽;王兵
• 申請（專利權）人: 恩耐斯（福建）科技有限公司
• 主分類號: C04B28/10
• 分類號: C04B28/10;C04B22/00;C04B24/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種改性復合材料隔板的制備方法，其特征在于：其包括如下步驟：

（1）將硅質原料、鈣質原料和水加入到凈漿攪設備中進行混合攪拌均勻，制成混合漿料A，其中，硅質原料的添加份數為20～45份，鈣質原料的添加份數為15～25份，水的添加份數為20～30份；另外，硅質原料和鈣質原料中CaO與SiO₂的摩爾比為0.8～0.9；

（2）在0.2～0.3 Mpa條件下，將滲濾液原液通過微濾法進行過濾，然后蒸發濃縮成5～15份固含量為45%～50%的改性滲濾液濃縮液，再按滲濾液濃縮液質量的3%～5%加入濃度為4～5 mol/L的氫氧化鈉溶液進行混合均勻，并在溫度條件為83～88 ℃的溫度下進行攪拌反應處理1～1.5 h，并在反應結束后，自然冷卻至室溫，獲得改性溶液A；

（3）往混合漿料A中加入加工輔助助劑并繼續混合處理15～30 min后，將攪拌混合體系溫度調整至40～60 ℃，再加入步驟（2）制得的改性溶液A和0～10份增強纖維并攪拌處理1.5～3h，然后再靜置冷卻處理至室溫后，加入1～4份有機硅氧烷進行混合均勻，制得混合漿料B；

（4）采用抄取成型法將混合漿料B制成產品坯料A；

（5）將產品坯料A置于蒸壓釜中，以1.2～1.8 Mpa的壓力和180～230 ℃的溫度條件進行蒸壓養護11～14 h，然后自然冷卻至室溫后，制得產品坯料B；

（6）在75～110 ℃環境下，將產品坯料B烘干至含水率低于8%后，制得改性復合材料隔板；

其中，步驟（2）中滲濾液濃縮液與氫氧化鈉進行混合前，還與氨基磺酸在125～135 ℃條件下進行混合反應處理1～1.5 h，再與碳酸氫銨在55～60 ℃條件下混合反應處理2～3h，其中，滲濾液濃縮液與氨基磺酸的添加份數比為1∶0.2～0.3；滲濾液濃縮液與碳酸氫銨的添加份數比為1∶0.1～0.15；

步驟（3）中加入的加工輔助助劑為月桂胺,月桂胺的添加量為混合漿料A的總質量份數的1%～1.5%；

另外，步驟（1）中還加入有焚燒爐渣、粉煤灰中的一種以上，且焚燒爐渣和粉煤灰的總添加份數為硅質原料、鈣質原料總添加份數的5%～12%；

步驟（1）中所述的硅質原料為石英砂、微硅粉、膨潤土、硅藻土中的一種以上混合；所述的鈣質原料為生石灰、消石灰中的一種以上混合，所述的滲濾液為城市廢棄物壓濾后獲得的液相物質。

2.根據權利要求1所述的一種改性復合材料隔板的制備方法，其特征在于：所述硅質原料和鈣質原料中CaO與SiO₂的摩爾比為0.84。

3.根據權利要求1所述的一種改性復合材料隔板的制備方法，其特征在于：步驟（3）中，所述的增強纖維為玻璃纖維、人造纖維或木質纖維。

4.根據權利要求1所述的一種改性復合材料隔板的制備方法，其特征在于：步驟（5）中蒸壓釜開啟后，其達到預設的180～230 ℃的溫度條件前，升溫速度為20～30 ℃/h，在達到預設的180～230 ℃的溫度條件后，進行蒸壓養護11～14 h。

5.一種由權利要求1至4之一所述的制備方法制得的改性復合材料隔板的應用，其特征在于：將其用于地下纜線敷設分隔。