[發明專利]多工位金屬貼片自動沖壓及包裝裝置

在審

• 申請號: 202011152582.7
• 申請日: 2020-10-26
• 公開（公告）號: CN112355119A
• 公開（公告）日: 2021-02-12
• 發明（設計）人: 姜偉;張銳
• 申請（專利權）人: 嘉興英智杰自動化設備有限公司
• 主分類號: B21D28/02
• 分類號: B21D28/02;B21D28/14;B21D43/00;B21D43/22;B21C47/18;B65B51/10;B65B61/06
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙) 33253
• 代理人: 王大國

本發明公開了一種多工位金屬貼片自動沖壓及包裝裝置，包括具有輸送軌道的輸送平臺，所述輸送軌道的一端設有紙帶放卷機構，所述輸送軌道的另一端設有成品繞卷機構，所述輸送平臺上設有至少兩條輸送軌道，所述輸送平臺上設有自動沖壓機構和自動包裝機構；自動沖壓機構包括沖壓組件、銅帶放卷組件和銅帶牽引組件；自動包裝機構包括膜帶放卷組件、熱封組件和成品牽引組件。該自動沖壓及包裝裝置具有自動化程度高，加工高效的特點，整體功能完善，實用性強。

技術領域

本發明涉及機械自動化技術領域，更具體地說，它涉及一種多工位金屬貼片自動沖壓及包裝裝置。

背景技術

鍍鋅銅片經沖壓呈方形后，可用作電子行業中貼附PC板上使用的元器件。呈方形狀的鍍鋅銅片可從帶狀的鍍鋅銅卷上逐一沖壓下料，對沖壓下來的原料進行收集后，逐一嵌裝在如圖13所示的包裝紙帶上，該包裝紙帶上挖有若干沿其長度方向作延伸的方槽，每個方槽供一片呈方形的鍍鋅銅片填入，之后在包裝紙帶上熱封上熱塑膜，將每個沖壓下來的鍍鋅銅片封在方槽內，但整個操作無法實現自動化，操作繁瑣、效率低，整體效果不佳。據此，本發明提出了一種多工位金屬貼片自動沖壓及包裝裝置。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種多工位金屬貼片自動沖壓及包裝裝置，該自動沖壓及包裝裝置具有自動化程度高，加工高效的特點。

為解決上述技術問題，本發明的目的是這樣實現的：本發明所涉及的一種多工位金屬貼片自動沖壓及包裝裝置，包括具有輸送軌道的輸送平臺，所述輸送軌道的一端設有紙帶放卷機構，所述輸送軌道的另一端設有成品繞卷機構，所述輸送平臺上設有至少兩條輸送軌道，所述輸送平臺上設有自動沖壓機構和自動包裝機構；

自動沖壓機構包括沖壓組件、銅帶放卷組件和銅帶牽引組件，所述沖壓組件包括上模座和下模座，所述上模座上設有與輸送軌道等數量的沖壓頭，所述下模座上設有一一對應匹配沖壓頭且位于輸送軌道上方的沖壓孔，所述輸送軌道的長度延伸方向與沖壓頭的排列方向相垂直，所述沖壓組件、銅帶放卷組件和銅帶牽引組件處在同一構造直線上且該構造直線穿過所有沖壓頭；

自動包裝機構包括膜帶放卷組件、熱封組件和成品牽引組件，每條輸送軌道匹配設置有一膜帶放卷組件和一成品牽引組件，每條輸送軌道的上方還設有一熱封組件，熱封組件包括熱封刀、控制熱封刀作垂直上下運動的第一推桿氣缸。

本發明進一步設置為：所述銅帶牽引組件包括靠近沖壓組件的銅帶固定下壓塊、遠離沖壓組件的銅帶活動下壓塊，所述銅帶固定下壓塊的上方設有銅帶固定上壓塊以及控制銅帶固定上壓塊作垂直上下運動的第二推桿氣缸，所述銅帶活動下壓塊的上方設有銅帶活動上壓塊以及控制銅帶活動上壓塊作垂直上下運動的第三推桿氣缸，所述銅帶活動上壓塊和銅帶活動下壓塊上還設有控制二者作水平運動的第一直線往復運動組件。

本發明進一步設置為：所述第一直線往復運動組件包括第一絲杠、螺紋連接在第一絲杠上的第一絲杠螺母、固定在第一絲杠螺母上的第一移動座、聯接在第一絲杠上且控制其作轉動的第一電機，所述第一移動座與銅帶活動上壓塊和銅帶活動下壓塊相連接。

本發明進一步設置為：所述沖壓組件和銅帶放卷組件間設有銅帶傳動組件；銅帶傳動組件包括呈上下延伸的傳動滑軌、滑動連接在傳動滑軌上的傳動滑塊、轉動連接在傳動滑塊上的活動傳動輪、靠近活動傳動輪的固定傳動輪，所述傳動滑塊上設有隨動感應片，還包括位于隨動感應片上方的第一限位開關、位于隨動感應片下方的第二限位開關。

本發明進一步設置為：所述成品牽引組件包括設在輸送軌道的長度延伸方向上的成品固定下壓塊和成品活動下壓塊，所述成品固定下壓塊的上方設有成品固定上壓塊以及控制成品固定上壓塊作垂直上下運動的第四推桿氣缸，所述成品活動下壓塊的上方設有成品活動上壓塊以及控制成品活動上壓塊作垂直上下運動的第五推桿氣缸，所述成品活動上壓塊和成品活動下壓塊上還設有控制二者作靠近或遠離熱封組件運動的第二直線往復運動組件。