[發(fā)明專利]一種塑料管道的自動熔接裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011152406.3 | 申請日: | 2020-10-26 |
| 公開(公告)號: | CN112297440A | 公開(公告)日: | 2021-02-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳海丈 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州容旗科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C65/18 | 分類號: | B29C65/18;B29C65/78 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 310051 浙江省杭州市濱江區(qū)西*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 塑料管道 自動 熔接 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種塑料管道的自動熔接裝置,包括底座,所述底座的上表面上固設(shè)有左右位置對稱的支撐塊,所述支撐塊的相背的一側(cè)壁內(nèi)設(shè)有限位腔,所述限位腔內(nèi)滑動連接有滑桿,所述滑桿的相對的一端固定連接有夾持塊,所述夾持塊的左右表面之間貫穿有夾持腔,所述夾持塊的上表面的后側(cè)上鉸接有夾蓋,能夠全自動的實(shí)現(xiàn)對塑料管道的端面切割清理、熔化端面、擠壓熔接的操作,首先省去了復(fù)雜的操作步驟,自動完成熔接,使的使用起來非常的方便,勞動強(qiáng)度低,熔接效率高,也能夠避免在人工進(jìn)行熔接操作時的一些危險,并且人工進(jìn)擠壓熔接時由于人力大小的不穩(wěn)定性會熔接的質(zhì)量參差不齊,而自動的熔接則能夠避免這種情況,質(zhì)量更好并且穩(wěn)定。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及塑料管材相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種塑料管道的自動熔接裝置。
背景技術(shù)
塑料管道的熔接是一種經(jīng)常會遇到的操作,畢竟生產(chǎn)出的管道長度有限,而管道鋪設(shè)的線路往往都很長,因此管道的熔接是難免的,而常規(guī)的管道熔接操作一般是有人工來完成的,由于熔接的操作比較復(fù)雜,因此工人需要一步步的來完成,因此效率相對低下,并且設(shè)備重量并不低,進(jìn)而導(dǎo)致工人的勞動強(qiáng)度較高,并且由于熔接時溫度較高,并且設(shè)備也較重,因此在手動操作時會存在一定的危險性,而且人為擠壓的壓力大小不穩(wěn)定,可能會導(dǎo)致熔接不夠牢固,不能完美的保證質(zhì)量,本發(fā)明闡明了一種能解決上述問題的裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種塑料管道的自動熔接裝置,用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。
根據(jù)本發(fā)明的一種塑料管道的自動熔接裝置,包括底座,所述底座的上表面上固設(shè)有左右位置對稱的支撐塊,所述支撐塊的相背的一側(cè)壁內(nèi)設(shè)有限位腔,所述限位腔內(nèi)滑動連接有滑桿,所述滑桿的相對的一端固定連接有夾持塊,所述夾持塊的左右表面之間貫穿有夾持腔,所述夾持塊的上表面的后側(cè)上鉸接有夾蓋,所述夾蓋的下側(cè)固定連接有用于擠壓夾緊塑料管道的變形墊,所述夾持塊的前側(cè)上表面內(nèi)設(shè)有用于鎖定所述夾蓋的卡扣,所述滑桿的相背的一端的下側(cè)固設(shè)有連接板,所述連接板與所述支撐塊之間固定連接有復(fù)位彈簧,所述支撐塊的相對的一側(cè)壁內(nèi)設(shè)有第一空間,所述第一空間相背的一側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸上固定連接有轉(zhuǎn)塊,所述轉(zhuǎn)塊的上側(cè)固定連接有左右位置對稱的用于限制塑料管道初始位置的擋板,所述轉(zhuǎn)塊的前側(cè)設(shè)有用于將塑料管道進(jìn)行端面切割清理的切割機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)塊的下側(cè)設(shè)有用于將塑料管道的相對的一端進(jìn)行熱熔處理的熔化機(jī)構(gòu),左側(cè)的所述第一空間的左壁內(nèi)固設(shè)有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的右端動力連接有第二轉(zhuǎn)軸,所述第二轉(zhuǎn)軸的右端固定連接有不完全齒輪,所述不完全齒輪的上側(cè)能夠嚙合連接有固設(shè)于所述第一轉(zhuǎn)軸上的第一齒輪,所述第二轉(zhuǎn)軸的下側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動連接于左側(cè)的所述第一空間左壁上的第三轉(zhuǎn)軸,所述第三轉(zhuǎn)軸的右端固定連接有能夠與所述不完全齒輪嚙合連接的第二齒輪,左側(cè)的所述支撐塊的右表面內(nèi)設(shè)有第二空間,所述第二空間的左壁內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有鏈輪軸,所述鏈輪軸與所述第三轉(zhuǎn)軸上固定連接有鏈輪,所述鏈輪之間鏈連接有鏈條,所述鏈輪軸上連接有用于使所述滑桿左右移動的移動機(jī)構(gòu)。
在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,所述切割機(jī)構(gòu)包括固設(shè)于所述轉(zhuǎn)塊前側(cè)的連接塊,所述連接塊的正中心轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)切割板,所述轉(zhuǎn)塊與所述連接塊的抵接面內(nèi)設(shè)有第三空間,所述第三空間的后壁上固設(shè)有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的前端動力連接有第四轉(zhuǎn)軸,所述第三空間的左右壁之間轉(zhuǎn)動連接有第五轉(zhuǎn)軸,所述第五轉(zhuǎn)軸上固定連接有與所述旋轉(zhuǎn)切割板嚙合連接的第三齒輪,所述第三齒輪的右側(cè)設(shè)有固設(shè)于所述第五轉(zhuǎn)軸上的第一錐齒輪,所述第一錐齒輪的后側(cè)嚙合連接有第二錐齒輪,所述第二錐齒輪的后端固定連接有第六轉(zhuǎn)軸,所述第六轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有固設(shè)于所述第三空間右壁上的固定板,所述第六轉(zhuǎn)軸的后端面內(nèi)設(shè)有軸腔,所述軸腔內(nèi)滑動連接有能夠與所述第四轉(zhuǎn)軸連接的第七轉(zhuǎn)軸,所述第七轉(zhuǎn)軸與所述軸腔的前壁之間固定連接有拉力彈簧。
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