[發明專利]一種扭簧內置式導紗板自動組裝機

在審

• 申請號: 202011151461.0
• 申請日: 2020-10-25
• 公開（公告）號: CN112296659A
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發明（設計）人: 謝海春
• 申請（專利權）人: 謝海春
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種扭簧內置式導紗板自動組裝機，屬于導紗板組裝技術領域，包括工作臺以及均安裝在工作臺上的運送裝置、兩個推動裝置、轉動裝置、兩個擠壓裝置、夾取裝置以及抓取裝置，所述運送裝置設置在工作臺的頂部，兩個所述推動裝置對稱設置在運送裝置的兩側，一個所述推動裝置的底部設有推動電機，所述轉動裝置設置在另一個推動裝置的底部，所述夾取裝置設置在兩個推動裝置之間，并且夾取裝置一端與轉動裝置連接。本發明能夠對扭簧內置式導紗板的組裝依次做到運送、分開組裝、夾持運送以及部分工件的合并組裝步驟，其實用較強，自動化程度較高，生產的良率和效率大大提升，具有顯著的經濟價值。

技術領域

本發明涉及導紗板組裝技術領域，尤其是涉及一種扭簧內置式導紗板自動組裝機。

背景技術

導紗板是與紗線直接接觸的過紗器材，是細紗加捻過程中的一個引紗支點，它對紗線捻度傳遞的均勻性起著重要的作用。

如附圖10-11所示，扭簧內置式導紗板一般由固定支架11、活動支架13、扭簧16、銷軸17、墊圈14、導紗鉤12和調節螺盤15組成，活動支架13由高分子塑料制成，固定支架11由鋼板制成，導紗鉤12后端有齒條，通過調節螺盤15和墊圈14固定在活動支架13的內腔中，活動支架13和固定支架11上設有用來鉸連的軸套并通過銷軸17鉸連，扭簧16安裝在固定支架11的弧形卡槽內。

現有的扭簧內置式導紗板在組裝時因現有的扭簧內置式導紗板大部分組裝都是采用半自動化的方式去進行組裝，在組裝過程中大多是人工去進行操作，費時費力，并且現有的扭簧內置式導紗板在組裝過程中存在人為失誤的隱患，從而導致扭簧內置式導紗板的組裝效率低以及對扭簧內置式導紗板的組裝不能同步進行，從而導致工序繁瑣。

發明內容

本發明的目的在于提供一種扭簧內置式導紗板自動組裝機，以解決現有技術中扭簧內置式導紗板的自動化程度較低以及不能同步對扭簧內置式導紗板進行組裝的技術問題。

本發明提供了一種扭簧內置式導紗板自動組裝機，包括工作臺以及均安裝在工作臺上的運送裝置、兩個推動裝置、轉動裝置、兩個擠壓裝置、夾取裝置以及抓取裝置，所述運送裝置設置在工作臺的頂部，兩個所述推動裝置對稱設置在運送裝置的兩側，一個所述推動裝置的底部設有推動電機，所述轉動裝置設置在另一個推動裝置的底部，所述夾取裝置設置在兩個推動裝置之間，并且夾取裝置一端與轉動裝置連接，所述運送裝置的一端處設有輸送傳送帶，兩個所述擠壓裝置對稱設置在輸送傳送帶的兩側，所述抓取裝置設置在輸送傳送帶的一端處，所述運送裝置包括第一傳送帶、第二傳送帶、第三傳送帶、第四傳送帶、第五傳送帶以及進步式結構，所述第二傳送帶、第三傳送帶以及第四傳送帶為同一水平設置在工作臺上，并且第二傳送帶、第三傳送帶以及第四傳送帶相互驅動連接，所述第一傳送帶的兩側上設有沿著第一傳送帶長度方向設置的四個支撐板，所述第一傳送帶設置在第三傳送帶的上方，并且第一傳送帶的底部與工作臺固定，所述工作臺上開設有容納槽，所述第五傳送帶位于第三傳送帶的下方，并且第五傳送帶設置在容納槽內，所述第五傳送帶的一端上設有升降組件，所述進步式結構設置在一個支撐板的內側，并且進步式結構上與第一傳送帶、第四傳送帶以及第五傳送帶連接。

進一步的，所述進步式結構包括三個皮帶輪、第一驅動盤、第二驅動盤以及轉動電機，三個所述皮帶輪沿著一個支撐板的長度方向依次對應第一傳送帶、第三傳送帶以及第五傳送帶設置，上下皮帶輪的外壁三個所述皮帶輪上均設有連接桿，三個所述連接桿分別與第一傳送帶、第四傳送帶以及第五傳送帶一端連接，所述轉動電機設置在一個支撐板的一側上，所述第一驅動盤設置轉動電機上，所述第二驅動盤設置在一個連接桿上，所述第一驅動盤與第二驅動盤之間相互配合，所述第一驅動盤的外側上設有豎直設置的凸條，所述第二驅動盤的外壁上設有供凸條所插設的多個旋轉槽。