[發(fā)明專利]鈑金件防疲勞制造工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011151451.7
• 申請(qǐng)日: 2020-10-25
• 公開（公告）號(hào): CN112588975A
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋新華;陳勝遷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張家界航空工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號(hào): B21D37/18
• 分類號(hào): B21D37/18;B21C51/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種鈑金件防疲勞制造工藝，在原材料和鈑金加工過程中，改進(jìn)或者加入以下步驟：1）、在卷材的切條過程中，將板材的寬邊A值設(shè)計(jì)成分條的卷材的寬度值；2）、冷軋或者熱軋車間與容易產(chǎn)生金屬粉塵的車間或者公路區(qū)域保持安全距離；3）、質(zhì)檢驗(yàn)貨或者工廠操作人員操作時(shí)，目視驗(yàn)貨需要對(duì)著陽(yáng)光進(jìn)行驗(yàn)貨；4）、鈑金加工過程中采用低粘度，高透明度的潤(rùn)滑液；5）、是利用帶測(cè)力計(jì)的扳手鎖緊螺帽或螺桿；6）、將夾鉗前端利用橡膠制品纏繞或者包裹；7）、將手持式氣吹槍設(shè)計(jì)為上模氣吹槍，鈑金件防疲勞制造工藝通過防止金屬疲勞，從提高產(chǎn)品光潔度，防止邊角料進(jìn)入模具，縮短劃痕長(zhǎng)度，從而防止鈑金件拉裂，提高產(chǎn)品的抗疲勞系數(shù)。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)屬于鈑金加工技術(shù)，尤其是涉及一種防疲勞制造技術(shù)。

背景技術(shù)

在很多日用品的加工中，外殼、擋蓋、內(nèi)膽都是采用鈑金加工，附圖1就是一個(gè)鈑金件的成品的三維設(shè)計(jì)圖，附圖1中，1是板材的長(zhǎng)邊，2是板材的短邊，鈑金加工的金屬板材以冷軋板、熱軋板、彩鋼板為主，冷軋板、熱軋板、彩鋼板都是先加工成一定寬度的卷材，然后利用分條機(jī)分成設(shè)計(jì)寬度的卷材，鈑金廠采購(gòu)卷材之后，利用剪板機(jī)將卷材裁剪到合適的尺寸進(jìn)行加工，無論最終產(chǎn)品是何種形狀，裁剪下來的產(chǎn)品都是矩形，長(zhǎng)邊記為A，短邊記為B，鈑金廠通常稱為板材，在沖床加工過程中，模具的邊角方向往往伴隨著金屬材料的拉伸，當(dāng)拉伸強(qiáng)度超過板材的延展性，就容易造成產(chǎn)品的拉裂，而鈑金件的拉裂是電子電器部件比較常見的技術(shù)缺陷，通過走訪部分電器廠家，廠家總結(jié)了以下幾點(diǎn)的鈑金件拉裂原因。

從抗疲勞制造工藝看，鈑金件制造過程本身就是一種疲勞制造法，特別是在邊角工藝、凹進(jìn)工藝，是直接利用板材的延展性特征進(jìn)行加工的，當(dāng)板材本身的延展性不夠好，或者沖床調(diào)整、沖床性能、模具因素、操作人員因素造成金屬的延展性指標(biāo)達(dá)不到拉伸的深度或者長(zhǎng)度時(shí)，會(huì)直接造成產(chǎn)品報(bào)廢。

1.原材料本身不合格，通過比對(duì)不同供貨商的原材料，在同樣規(guī)格和型號(hào)的前提下，部分供貨商的原材料容易引起拉裂現(xiàn)象，這可能是部分供貨商的原材料的金屬卷材的延展性、產(chǎn)品的表面光潔度不夠引起的，例如卷材原材料在冶煉過程中S、P超標(biāo)就會(huì)造成產(chǎn)品延展性達(dá)不到要求，或者卷材有輕微的拉痕、劃痕，特別是拉痕、劃痕和沖壓方向成90度，就很容易在沖壓過程中造成拉裂。

2：模具問題，在同一沖床，通過更換模具也能有效的防止拉裂，在模具制造和使用過程中，模具光潔度達(dá)不到要求，或者是模具加工工藝不夠好會(huì)造成拉裂率過高。

3：沖床問題，沖床沖力不足，沖力不足，則沖頭下行時(shí)可能會(huì)有震顫感，沖力傳遞到加工件時(shí)力度就會(huì)忽大忽小，而忽大忽小的力度容易引起金屬疲勞，沖頭運(yùn)行時(shí)不能完全垂直下行或者上行，不能完全垂直下行或者上行會(huì)引起作用力分解成兩個(gè)力，會(huì)直接破壞模具或加工件，造成廢品率增高，沖頭調(diào)節(jié)裝置過松或過緊、沖頭調(diào)節(jié)裝置過緊，與沖力不足情形類似，沖頭調(diào)節(jié)裝置過松，與沖頭運(yùn)行時(shí)不能完全垂直下行或者上行情形，沖床保險(xiǎn)塊斷裂壓力過大或過小，沖床保險(xiǎn)塊是防止沖床異常運(yùn)行時(shí)壓力過大的一個(gè)安全措施，對(duì)于模具的沖壓力是一個(gè)有力保障，一般沖床保險(xiǎn)塊是在板材加工時(shí)，由于板材或多或少存在油污或者加工過程中需要加潤(rùn)滑液，導(dǎo)致夾取兩塊板材，厚度超標(biāo)，此時(shí)沖床保險(xiǎn)塊斷裂，防止對(duì)沖床或者模具造成損傷，電動(dòng)機(jī)缺相運(yùn)行一是容易造成電動(dòng)機(jī)燒毀，低速運(yùn)行也會(huì)造成沖力大小不勻，造成模具光潔度達(dá)不到要求。

4：維修和使用過程中的人員操作問題，這個(gè)綜合因素就更多了，潤(rùn)滑液調(diào)配不當(dāng)，不當(dāng)操作，夾鉗觸碰模具等，當(dāng)然，用手取工件由于弊大于利，一般工廠能夠采用夾鉗操作的都已經(jīng)改用夾鉗操作。

發(fā)明內(nèi)容

需要解決的技術(shù)問題。

1：需要解決卷材輕微拉痕或者劃痕引起的加工過程中的金屬疲勞問題；

2：需要解決沖頭調(diào)節(jié)裝置過松或者過緊引起的金屬疲勞問題；

3：需要解決沖床調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)力不能定量的問題；

4：需要解決卷材加工方向與拉裂關(guān)系的問題。

技術(shù)方案：