[發明專利]一種渣錠引錠板自動切割打磨設備

在審

• 申請號: 202011151219.3
• 申請日: 2020-10-25
• 公開（公告）號: CN112157553A
• 公開（公告）日: 2021-01-01
• 發明（設計）人: 許瑞清
• 申請（專利權）人: 許瑞清
• 主分類號: B24B27/00
• 分類號: B24B27/00;B24B41/02;B24B41/06;B23D45/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種渣錠引錠板自動切割打磨設備，屬于渣錠引錠板加工技術領域，包括工作臺、切割裝置和打磨裝置，所述工作臺頂部設有用于放置原料的承托組件，所述切割裝置位于工作臺旁側，所述打磨裝置包括粗磨組件和細磨組件，所述粗磨組件和細磨組件間隔設置且粗磨組件安裝于切割裝置的下端，所述粗磨組件位于工作臺和切割裝置之間，所述粗磨組件的旁側設有限位組件且限位組件安裝于工作臺內。本發明通過電缸和推送氣缸的配合能夠使切割電機在X軸或Y軸移動，從而對不同規格的渣錠引錠板進行切割，通過粗磨組件和細磨組件依次對渣錠引錠板進行打磨作業。

技術領域

本發明涉及渣錠引錠板加工技術領域，尤其是涉及了一種渣錠引錠板自動切割打磨設備。

背景技術

電渣爐是一種利用重熔電流產生熱能熔化插入渣池的自耗電極，金屬熔滴通過渣液清洗后，在水冷結晶器中結晶成電渣錠的一種特殊冶煉設備，電渣爐主要用于生產工模具鋼。

現有高速鋼電渣錠，在高速鋼電渣錠大頭有普碳鋼的引錠板，現有技術中采用的是氣割，渣錠引錠板重量大、切割效率慢費時費力并且還存在第一，氣割電渣錠后無法及時的對切割后的電渣錠進行打磨；第二，因電渣錠上的規格以及引錠板的位置不相同，現有的切割裝置無法針對不同規格的電渣錠進行切割。

發明內容

本發明的目的在于提供一種渣錠引錠板自動切割打磨設備，以解決現有技術中無法及時的對引錠板進行打磨以及對不同規格的引錠板進行切割的技術問題。

本發明提供一種渣錠引錠板自動切割打磨設備，包括工作臺、切割裝置和打磨裝置，所述工作臺頂部設有用于放置原料的承托組件，所述切割裝置位于工作臺旁側，所述打磨裝置包括粗磨組件和細磨組件，所述粗磨組件和細磨組件間隔設置且粗磨組件安裝于切割裝置的下端，所述粗磨組件位于工作臺和切割裝置之間，所述粗磨組件的旁側設有限位組件且限位組件安裝于工作臺內。

進一步的，所述工作臺豎直設置且工作臺內設有供承托組件滑動的滑槽，所述承托組件包括兩個定位輥和兩個帶動輥，兩個定位輥和兩個帶動輥呈矩陣排列，兩個定位輥上均設有定位座，且兩個定位座均與工作臺頂部固定連接，兩個帶動輥上均設有支撐座，所述滑槽內設有成U型的滑動板兩個支撐座均安裝于滑動板上，所述滑動板的側壁上設有與其固定連接的推動齒條，所述工作臺的旁側設有推動電機且推動電機的輸出軸上設有與推動齒條嚙合的推動齒輪。

進一步的，兩個所述定位輥上均箍設有橡膠套，一個所述定位輥上設有定位軸和與定位軸嚙合的鏈條，所述定位軸的下方設有拉動電機且拉動電機的輸出軸上設有與鏈條嚙合的旋轉桿，所述鏈條套接于定位軸和旋轉桿上。

進一步的，所述切割裝置包括龍門架、切割刀片和切割電機，所述龍門架豎直設置且龍門架上設有電缸，電缸的滑塊上安裝有推送氣缸且推送氣缸的輸出端上設有連接架，所述切割刀片安裝于切割電機的輸出軸上，所述切割電機安裝于連接架上。

進一步的，所述限位組件包括第一夾持塊、第二夾持塊和夾緊電機，所述第一夾持塊和第二夾持塊對稱設置且第一夾持塊和第二夾持塊的截面呈V型，所述第一夾持塊和第二夾持塊上均設有限位桿，所述夾緊電機嵌設于工作臺內且夾緊電機的輸出軸設有限位齒輪，所述限位齒輪的上方設有與其嚙合的第一限位齒條，限位齒輪的下方設有與其嚙合的第二限位齒條，所述第一限位齒條和第二限位齒條交錯設置且第一限位齒條和第二限位齒條均與工作臺滑動配合，所述第一限位齒條和第二限位齒條分別與兩個限位桿固定連接。

進一步的，所述第一夾持塊和第二夾持塊內均嵌設有防滑塊。