[發(fā)明專利]具有壓料功能的生物質(zhì)顆粒燃料粉碎裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011151082.1
• 申請日: 2019-12-19
• 公開（公告）號: CN112517175A
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 彭茄琪
• 主分類號: B02C18/12
• 分類號: B02C18/12;B02C18/16;B02C18/18;B02C18/24;B02C23/16;B07B1/52;B30B11/20;B30B15/30;C10L5/44
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• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種具有壓料功能的生物質(zhì)顆粒燃料粉碎裝置，包括粉碎裝置，所述粉碎裝置包括第一粉碎室和第二粉碎室，所述第二粉碎室的底部安裝有粉碎電機，所述粉碎電機的輸出軸通過連軸器連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的外部對應(yīng)設(shè)置有錘板架，且兩個錘板架分別位于第一粉碎室和第二粉碎室的內(nèi)部，所述錘板架上均勻設(shè)置有粉碎部件，所述第一粉碎室與第二粉碎室之間設(shè)置有中間篩網(wǎng)，所述第一粉碎室的頂部開設(shè)有進料口，所述粉碎部件為L型刀片，所述L型刀片末端的拐角為鈍角，所述第一轉(zhuǎn)軸外部套接有旋轉(zhuǎn)刮片，所述旋轉(zhuǎn)刮片位于中間篩網(wǎng)的頂部，所述旋轉(zhuǎn)刮片為扇葉形，本發(fā)明，具有避免物料沉積和工作效率高的特點。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及生物質(zhì)顆粒燃料粉碎技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有壓料功能的生物質(zhì)顆粒燃料粉碎裝置。

背景技術(shù)

生物質(zhì)燃料由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及“三剩物”經(jīng)過加工產(chǎn)生的塊狀環(huán)保新能源。由于生物質(zhì)燃料密度小，不易存儲、裝卸和運輸，因此市面上有加工設(shè)備將其加工成生物顆粒燃料。

現(xiàn)有的粉碎裝置在物料剛進入粉碎室時，物料與粉碎部件的相對速度相差較大，受到粉碎部件的打擊力度很大，隨后旋轉(zhuǎn)的粉碎部件帶動物料與其一起高速運動，粉碎部件打擊效率下降；現(xiàn)有的粉碎設(shè)備一般將粉碎后的物料通過重力沉積在下方的底篩上，阻礙了細(xì)顆粒物料通過篩網(wǎng)，且增大了轉(zhuǎn)子阻力；現(xiàn)有的粉碎裝置只能將原料打碎，再壓制成大塊運輸，運送到農(nóng)戶家中時需要再分解成小塊，費時費力且燃燒不充分。因此，設(shè)計避免物料沉積和工作效率高的一種具有壓料功能的生物質(zhì)顆粒燃料粉碎裝置是很有必要的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種具有壓料功能的生物質(zhì)顆粒燃料粉碎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種具有壓料功能的生物質(zhì)顆粒燃料粉碎裝置，包括粉碎裝置包括第一粉碎室和第二粉碎室，所述第二粉碎室的底部安裝有粉碎電機，所述粉碎電機的輸出軸通過連軸器連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的外部對應(yīng)設(shè)置有錘板架，且兩個錘板架分別位于第一粉碎室和第二粉碎室的內(nèi)部，所述錘板架上均勻設(shè)置有粉碎部件，所述第一粉碎室與第二粉碎室之間設(shè)置有中間篩網(wǎng)，所述第一粉碎室的頂部開設(shè)有進料口。

進一步的，所述粉碎部件為L型刀片，所述L型刀片末端的拐角為鈍角，所述第一轉(zhuǎn)軸外部套接有旋轉(zhuǎn)刮片，所述旋轉(zhuǎn)刮片位于中間篩網(wǎng)的頂部，所述旋轉(zhuǎn)刮片為扇葉形。

進一步的，所述第一粉碎室的內(nèi)壁均勻設(shè)置有環(huán)狀齒，所述第二粉碎室的內(nèi)部呈布袋形設(shè)置有異形篩網(wǎng)，所述異形篩網(wǎng)由斜邊和直邊交錯連接而成，所述異形篩網(wǎng)上均勻開設(shè)有篩孔。

進一步的，所述粉碎裝置的底部設(shè)置有平模碾壓裝置，所述平模碾壓裝置包括碾壓室，所述碾壓室的底部為漏斗形，且其頂部內(nèi)壁安裝有平模，所述平模的頂部均勻貫穿開設(shè)有?？?，所述平模的中心處通過軸承固定有第二轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端通過同步帶傳動連接有碾壓電機，所述第二轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)對應(yīng)安裝有壓輥軸，所述壓輥軸的外部套接有輥輪，所述輥輪與平模的頂部相接觸，所述碾壓室的底部設(shè)置有出料斗，所述平模的頂部設(shè)置有錐形臺。

進一步的，所述輥輪的外部活動套接有?？滋祝瞿？滋椎耐獠烤鶆蜷_設(shè)有同步梯形齒，所述同步梯形齒與模孔的位置相互對應(yīng)，且同步梯形齒嵌入?？椎膬?nèi)部，所述?？滋椎膬?nèi)壁與輥輪的外壁之間均勻安裝有碟形彈簧。

進一步的，所述第二轉(zhuǎn)軸的頂部安裝有分料盤，所述分料盤為傘形，且分料盤上均勻交錯開設(shè)有第一鏤空槽、第二鏤空槽和第三鏤空槽，所述第一鏤空槽、第二鏤空槽和第三鏤空槽的槽深各不相同。

進一步的，所述第一轉(zhuǎn)軸的頂部還設(shè)置有順旋切碎刀，所述第一轉(zhuǎn)軸的外部該套接有軸套，且軸套外部還套接有逆旋切碎刀，所述第一轉(zhuǎn)軸的外部通過卡接固定有第一錐齒輪，所述軸套的外部通過卡接固定有第二錐齒輪，所述第一粉碎室的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動設(shè)置有第三錐齒輪，所述第一錐齒輪與第三錐齒輪嚙合，所述第三錐齒輪與第二錐齒輪嚙合。