[發明專利]一種具有自動送料功能的自動化鋼板邊切工藝

在審

• 申請號: 202011151060.5
• 申請日: 2020-10-24
• 公開（公告）號: CN112296732A
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 肇慶中彩機電技術研發有限公司
• 主分類號: B23Q7/00
• 分類號: B23Q7/00;B23P23/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及鋼板邊切機技術領域，且公開了一種具有自動送料功能的自動化鋼板邊切工藝，包括支撐架，所述支撐架內腔頂端的兩側均活動連接有連接桿，兩個所述連接桿的另一端分別與轉動輪一面的中部固定連接，所述轉動輪的外圈纏繞有傳動帶，所述支撐架一側的地面上固定連接有另一支撐架，另一所述支撐架頂端的內側通過連接桿活動連接有另一轉動輪。該具有自動送料功能的自動化鋼板邊切機，通過傳動帶的設置，該邊切機具有自動上料的功能，電動伸縮桿一、推板和限位板的設置，使該邊切機具有擺正鋼板的功能，且鋼板在擺正的過程中把需要切割掉的板材移動至切割輪的另一側，便于切割輪切割板材，提高了該邊切機的實用性。

技術領域

本發明涉及鋼板邊切機技術領域，具體為一種具有自動送料功能的自動化鋼板邊切工藝。

背景技術

鋼板的切邊工藝是指在鋼板的連續冷軋工藝中對進行軋制之前的鋼板的側邊部分進行剪切的工藝，該工藝是為了去除軋制時導致鋼板斷裂的熱軋鋼板邊緣部分的龜裂及其他缺陷而執行的。

在鋼板進行切邊時，為保證切邊效果，需要擺正鋼板在傳送帶上的位置，傳統工藝都是由工人手動對鋼板進行擺正，費時費力，而且傳統的切邊機在切割鋼板后無打磨裝置，鋼板的切割邊上有較多的毛刺，影響鋼板的搬運。

發明內容

針對現有鋼板邊切機的不足，本發明提供了一種具有自動送料功能的自動化鋼板邊切機及邊切工藝，具備便于擺正鋼板在傳送帶上的位置，可以對鋼板的切割邊進行打磨，便于鋼板的搬運等的優點，解決了上述背景技術中提出的問題。

本發明提供如下技術方案：一種具有自動送料功能的自動化鋼板邊切機，包括支撐架，所述支撐架內腔頂端的兩側均活動連接有連接桿，兩個所述連接桿的另一端分別與轉動輪一面的中部固定連接，所述轉動輪的外圈纏繞有傳動帶，所述支撐架一側的地面上固定連接有另一支撐架，另一所述支撐架頂端的內側通過連接桿活動連接有另一轉動輪，兩個所述轉動輪通過傳動帶傳動連接，所述傳動帶左端一側的地面上固定連接有支撐桿一，所述支撐桿一的頂部固定連接有電動伸縮桿一，所述電動伸縮桿一的另一端固定連接有推板，所述推板與傳動帶的頂部活動連接，所述傳動帶左端另一側的地面上固定連接有滑道，所述滑道的頂部活動連接有滑桿，所述滑桿的頂部固定連接有限位板，所述限位板與推板相適配，所述傳動帶中部的另一側固定連接有支撐桿二，所述支撐桿二的頂部固定連接有固定套，所述固定套的底部設有開槽，所述固定套的內腔活動連接有螺桿，所述螺桿的外圈螺紋連接有螺紋套，所述螺紋套的底部固定連接有連接塊，連接塊的另一端通過開槽延伸至固定套的外側，且所述連接塊與開槽的內側活動連接，連接塊的底部固定連接有電動伸縮桿二，所述電動伸縮桿二的底部固定連接有壓板，所述傳動帶右端的另一側固定連接有支撐桿三，所述支撐桿三的頂部固定連接有T型支架，所述T型支架的左端活動連接有切割輪，所述T型支架的右端活動連接有打磨輪。

優選的，所述支撐架頂端的一側固定連接有電機一，所述電機一的輸出軸末端貫穿支撐架的側壁并與連接桿的一端固定連接，且所述電機一的輸出軸與支撐架的側壁活動連接。

優選的，所述推板右側底端的內側鑲嵌有信號發生器，所述限位板內側的中部固定連接有彈簧，所述彈簧的另一端固定連接有連接板，所述連接板右側底端的外側鑲嵌有與信號發生器相適配的信號接收器，所述連接板內側的兩端均固定連接有觸塊，所述限位板內側的兩端均固定連接有觸塊相適配的觸片。

優選的，所述滑桿底端的兩側均設有限位孔，且限位孔內螺紋連接有螺栓。

優選的，所述固定套的一端固定連接有電機二，所述電機二的輸出軸末端貫穿固定套的側壁并延伸至固定套的內腔，且所述電機二的輸出軸與固定套的側壁活動連接，所述電機二的輸出軸末端與螺桿的一端固定連接，所述螺桿的另一端與固定套內腔的另一側活動連接。

優選的，所述推板、連接板和壓板的長度均與鋼板的長度相適配。