[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度環(huán)保刷漆墻布的生產(chǎn)工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011150972.0 | 申請日: | 2020-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN112318955B | 公開(公告)日: | 2022-09-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 石成匡 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州蕭山鳳凰紡織有限公司 |
| 主分類號: | B32B7/02 | 分類號: | B32B7/02;B32B21/02;B32B21/10;B32B27/12;B32B27/02;B32B27/36;B32B33/00;D04H1/435;D04H1/492;D21F11/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 311200 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 強(qiáng)度 環(huán)保 刷漆墻布 生產(chǎn)工藝 | ||
本申請涉及一種高強(qiáng)度環(huán)保刷漆墻布的生產(chǎn)工藝,其包括以下步驟,S1:滌綸短纖梳理成網(wǎng),預(yù)濕,然后通過轉(zhuǎn)鼓水刺法得到底層;S2:木漿在水中分散均勻得到漿水混合物,然后濕法成網(wǎng)得到面層;S3:底層和面層各一層抵接在一起,然后通過平網(wǎng)水刺法加固,得到中期墻布;S4:對中期墻布進(jìn)行后整理。本申請具有提高刷漆墻布的綠色環(huán)保性能并有較高的復(fù)合強(qiáng)度的效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請涉及刷漆墻布的領(lǐng)域,尤其是涉及一種高強(qiáng)度環(huán)保刷漆墻布的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
現(xiàn)代人越來越注重健康環(huán)保的生活方式,特別在家庭裝修上就更加要求使用綠色環(huán)保和健康無害的裝飾材料。墻面裝飾一般有:墻布、乳膠漆、硅藻泥、墻面磚等,由于人們對墻面裝飾更加個性化和時尚化的追求,目前墻布的使用越來越多,尤其是刷漆墻布,其上墻后可以按照個人喜好使用不同顏色的乳膠漆上色,使墻面兼顧墻紙的豐富紋理和涂料鮮艷穩(wěn)定的色彩。
但是目前的刷漆墻布是100%木漿紙,或者是面層為無紡布、水刺布、或者織物的復(fù)合墻布,木漿紙在運輸過程中容易磕碰損壞,而且特別在墻紙貼墻的涂膠粘貼環(huán)節(jié)時容易撕裂破損,其而復(fù)合墻布需要經(jīng)過膠水或其他材料復(fù)合,難以滿足綠色環(huán)保的要求。
發(fā)明內(nèi)容
為了提高刷漆墻布的綠色環(huán)保性能并有較高的復(fù)合強(qiáng)度,本申請?zhí)峁┮环N高強(qiáng)度環(huán)保刷漆墻布的生產(chǎn)工藝。
本申請?zhí)峁┑囊环N高強(qiáng)度環(huán)保刷漆墻布的生產(chǎn)工藝采用如下的技術(shù)方案:
一種高強(qiáng)度環(huán)保刷漆墻布的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟,
S1:滌綸短纖梳理成網(wǎng),預(yù)濕,然后通過轉(zhuǎn)鼓水刺法得到底層;
S2:木漿在水中分散均勻得到漿水混合物,然后濕法成網(wǎng)得到面層;
S3:底層和面層各一層抵接在一起,然后通過平網(wǎng)水刺法加固,得到中期墻布;
S4:對中期墻布進(jìn)行后整理。
通過采用上述技術(shù)方案,通過轉(zhuǎn)鼓水刺法得到的底層的致密性較高,使刷漆墻紙更具有韌性和不易破損,木漿得到的面層使得乳膠漆的上色性能好,并且印花更加立體穩(wěn)定;對抵接復(fù)合在一起的底層和面層進(jìn)行平網(wǎng)水刺,使得木漿中含有的木漿纖維和滌綸短纖之間產(chǎn)生穿插、纏結(jié)、抱合,從而緊密結(jié)合在一起,而不需要膠水或其他材料復(fù)合,較為環(huán)保;達(dá)到了提高雙氣墻布的綠色環(huán)保性能并有較高的復(fù)合強(qiáng)度的效果。
優(yōu)選的,步驟S1中,經(jīng)過3-6道轉(zhuǎn)鼓水刺,且水刺壓力在4-15MPa范圍內(nèi)整體呈先增加后減小的趨勢。
通過采用上述技術(shù)方案,該壓力變化趨勢下,初期較低壓力的水刺壓力,其對應(yīng)的水射流能夠?qū)⑹崂沓删W(wǎng)的滌綸短纖表層得到一定的纖維糾結(jié),并變得較為密實,之后水刺壓力增大,高壓力水射流賦予滌綸短纖足夠的能量,使其越過“空間位能”而形成更多有效的纏結(jié)抱合,而最后水刺壓力降低,水刺流進(jìn)一步使底層變密實,從而增加了底層的強(qiáng)度,使底層不易磕碰損壞,初期表層的密實度增加也減少了滌綸短纖的損失。
優(yōu)選的,步驟S1中,經(jīng)過4道轉(zhuǎn)鼓水刺,水刺壓力依次為5-7MPa、12-14MPa、12-14MPa、8-10MPa。
通過采用上述技術(shù)方案,該轉(zhuǎn)鼓水刺條件下,底層的強(qiáng)度較優(yōu),且得到的有一定密實度的底層有利于與面層進(jìn)行復(fù)合。
優(yōu)選的,步驟S2中,木漿在水中分散均勻得到1-7wt%的漿水混合物。
通過采用上述技術(shù)方案,該濃度的降水混合物,使得到的面層更加均勻,有利于提高面層各部分印花立體的一致性,是花型更加精致。
優(yōu)選的,步驟S2中,濕法成網(wǎng)的具體步驟為:
B1:漿水混合物在斜網(wǎng)上脫水形成纖維層;
B2:纖維層經(jīng)過7-10道1-5MPa的水刺沖擊。
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