[發明專利]一種用于鋼網的全自動收料裝置

在審

• 申請號: 202011150852.0
• 申請日: 2020-10-24
• 公開（公告）號: CN112320364A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 羅健熬;盧增兵;毛時青;方曉紅;章夏榮;陳政翰
• 申請（專利權）人: 杭州華盛鋼網有限公司
• 主分類號: B65G57/08
• 分類號: B65G57/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請涉及鋼網加工的技術領域，尤其是涉及一種用于鋼網的全自動收料裝置，其包括收料機構、下料機構、翻網機構和輸送機構；下料機構包括支撐組件和翻轉組件，支撐組件上設有掉落腔；輸送機構將鋼網輸送至支撐組件上；翻網機構包括安裝架、旋轉組件和升降組件，安裝架上設有鉤網組件和帶動組件。在鋼網的收料過程中，帶動組件帶動鉤網組件旋轉鉤住鋼網，升降組件帶動旋轉組件上升，旋轉組件將鋼網翻面，使得翻面的鋼網與未翻面的鋼網堆疊在一起；隨后翻轉組件帶動支撐組件在豎直面上翻轉，使得支撐組件上的兩塊鋼網從掉落腔掉落至收料機構上。本申請提高了鋼網的收料效率。

技術領域

本申請涉及鋼網加工的技術領域，尤其是涉及一種用于鋼網的全自動收料裝置。

背景技術

目前的鋼網是分為兩層的，第一層由若干橫向排布的鋼筋組成，第二層由若干縱向排布的鋼筋組成，第二層的鋼筋焊接在第一層的鋼筋上。在鋼網焊接完成后，輸送機將把鋼網輸送至收料平臺上。

如圖1所示，收料平臺上的鋼網通常是沿豎直方向依次堆疊放置的，且相鄰兩塊鋼網中通常有一塊鋼網是翻面放置的。因第一層中鋼筋5的直徑和第二層中鋼筋5的直徑相同，故按上述方式放置的兩塊鋼網的整體厚度等于鋼筋5直徑的3倍，減小了鋼網堆疊時占用的空間。

但是，發明人發現，輸送設備僅能將鋼網輸送至收料平臺上，鋼網的堆疊與鋼網的翻面均需要工人手動來完成，收料效率較低，因此需要改進。

發明內容

為了提高鋼網的收料效率，本申請提供一種用于鋼網的全自動收料裝置。

本申請提供的一種用于鋼網的全自動收料裝置，采用如下的技術方案：一種用于鋼網的全自動收料裝置，包括收料機構、下料機構、翻網機構和輸送機構；

下料機構包括供鋼網擱置的支撐組件和帶動支撐組件在豎直面上翻轉的翻轉組件，支撐組件位于收料機構的正上方，支撐組件上設有供鋼網掉落至收料機構上的掉落腔；

輸送機構位于支撐組件的側部，輸送機構將鋼網輸送至支撐組件上；

翻網機構包括滑動穿過掉落腔的安裝架、帶動安裝架在豎直面上旋轉的旋轉組件和帶動旋轉組件升降的升降組件，安裝架上設有鉤網組件和帶動鉤網組件旋轉鉤住鋼網的帶動組件。

通過采用上述技術方案，在鋼網的收料過程中，升降組件將帶動旋轉組件下降，使得安裝架、鉤網組件和帶動組件穿過掉落腔并運動至支撐組件的下方；輸送機構將把焊接完成的鋼網輸送至支撐組件上，位于支撐組件下方的帶動組件將帶動鉤網組件旋轉鉤住鋼網；然后升降組件將帶動旋轉組件上升，安裝架和被鉤網組件鉤住的鋼網將上升穿過掉落腔。

隨后，旋轉組件將帶動安裝架和被鉤網組件鉤住的鋼網旋轉180度，使得鋼網翻面；在鋼網翻面的過程中，輸送機構將把另一塊鋼網輸送至支撐組件上。之后，升降組件將帶動旋轉組件、安裝架和翻面的鋼網下降，帶動組件將帶動鉤網組件旋轉脫離于鋼網，翻面的鋼網將掉落并與未翻面的鋼網堆疊在一起，減小了鋼網的占用空間。

最后，翻轉組件將帶動支撐組件在豎直面上翻轉，使得支撐組件上的兩塊鋼網從掉落腔掉落至收料機構上。重復上述過程中，即可實現鋼網的自動收料，減小了工人的勞動強度，提高了鋼網的收料效率。

可選的，所述鉤網組件包括被帶動組件帶動旋轉的轉動座和設于轉動座上的鉤子，鉤網組件和帶動組件均在安裝架上設有多組，鉤網組件和帶動組件一一對應。

通過采用上述技術方案，當帶動組件帶動轉動座旋轉時，鉤子將旋轉鉤住鋼網；多個鉤子共同將同一塊鋼網鉤住，提高了鋼網在升降過程中和翻面過程中的穩定性。

可選的，所述轉動座通過轉軸轉動連接于安裝架；帶動組件包括第一電缸和轉動桿，第一電缸的缸體轉動連接于安裝架，第一電缸的活塞桿轉動連接于轉動桿的一端，轉動桿的另一端轉動連接于轉軸，轉動桿的轉動平面平行于豎直面。