[發(fā)明專利]一種還原爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011150784.8
• 申請(qǐng)日: 2020-10-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112325628B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-11-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于華鋒;任海霞;劉勝利;張聰聰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河北小蜜蜂工具集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): F27B5/04
• 分類號(hào): F27B5/04;F27B5/06;F27B5/12;F27B5/13;F27B5/14;F27B5/16;C21B13/00;C22B5/12
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 張嶺

本申請(qǐng)涉及一種還原爐，涉及加熱爐設(shè)備的領(lǐng)域，其包括爐體和爐管，爐體內(nèi)部固定設(shè)置有加熱板且爐體上預(yù)留了接線柱孔，爐管貫穿爐體設(shè)置，爐管兩端均位于爐體外部，爐管靠近自身一端的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料門，爐管靠近進(jìn)料門一端的端面上固定設(shè)置有用于將進(jìn)料門處物料向爐體內(nèi)部爐管處推送的第一液壓缸，爐管遠(yuǎn)離進(jìn)料門一端設(shè)置有緩沖管，緩沖管一端與爐管連通，另一端設(shè)置有出料門，爐管靠近緩沖管一端固定設(shè)置有用于將物料推送至緩沖管內(nèi)的第二液壓缸，緩沖管和爐管連通處設(shè)置有用于控制緩沖管和爐管內(nèi)部連通或封閉的開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)，爐管上連通有氫氣管道。本申請(qǐng)具有減少工人參與還原工序步驟的數(shù)量，提升了工人工作安全性的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及加熱爐的領(lǐng)域，尤其是涉及一種還原爐。

背景技術(shù)

目前，大所屬金屬材料在高溫環(huán)境下燒結(jié)氧化的過(guò)程非?？欤鴼錃馐沁€原性很強(qiáng)的氣體，氫氣作為還原爐中的還原氣體，使還原爐內(nèi)的金屬得到有效還原。

相關(guān)技術(shù)對(duì)冶金粉末、金屬和稀土等材料的還原大多采用傳統(tǒng)的窯爐配合氫氣還原的方法，通常盛放在容器中進(jìn)行還原反應(yīng)，還原反應(yīng)是指一種與氧化作用相反的作用。即從化合物中去掉氧的作用,例如赤鐵礦還原變?yōu)榇盆F礦,再進(jìn)一步還原為金屬。煉鐵就是用人工方法把氧化鐵還原為金屬鐵。

針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為氫氣作為還原氣體具有危險(xiǎn)性，工人拿取還原完畢的物料時(shí)存在危險(xiǎn)的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

為了改善氫氣作為還原氣體具有危險(xiǎn)性，工人拿取還原完畢的物料時(shí)存在危險(xiǎn)的缺陷，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N還原爐。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N還原爐采用如下的技術(shù)方案：

一種還原爐，包括爐體和爐管，爐體內(nèi)部固定設(shè)置有加熱板且爐體上預(yù)留了接線柱孔，爐管貫穿爐體設(shè)置，爐管兩端均位于爐體外部，爐管靠近自身一端的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料門，爐管靠近進(jìn)料門一端的端面上固定設(shè)置有用于將進(jìn)料門處物料向爐體內(nèi)部爐管處推送的第一液壓缸，爐管遠(yuǎn)離進(jìn)料門一端設(shè)置有緩沖管，緩沖管一端與爐管連通，另一端設(shè)置有出料門，爐管靠近緩沖管一端固定設(shè)置有用于將物料推送至緩沖管內(nèi)的第二液壓缸，緩沖管和爐管連通處設(shè)置有用于控制緩沖管和爐管內(nèi)部連通或封閉的開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)，爐管上連通有氫氣管道。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將物料放在物料容器中通過(guò)進(jìn)料門放置在爐管內(nèi)，啟動(dòng)第一液壓缸，將盛放有物料的容器向靠近爐體處推送，依次放入盛有物料的容器，依次推送進(jìn)去，氫氣管道為爐管內(nèi)輸送還原作用所需要的氫氣，通過(guò)接線柱孔對(duì)加熱板連接電源，加熱板產(chǎn)生熱量，并將位于爐體內(nèi)部的爐管進(jìn)行加熱，為還原作用提供熱量，關(guān)閉進(jìn)料門，使?fàn)t管內(nèi)進(jìn)行安全的還原反應(yīng)；首批進(jìn)入爐管內(nèi)的物料還原時(shí)間滿足后，繼續(xù)通過(guò)進(jìn)料門和第一液壓缸將新的盛有物料的容器放置在爐管內(nèi)，使已經(jīng)完成還原反應(yīng)的物料被頂推到第二液壓缸處，開(kāi)啟開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)，第二液壓缸依次將還原完畢的物料推送到緩沖管內(nèi)，工作人員關(guān)閉開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)繼而安全的從出料門處取走還原完畢的物料，繼而再次打開(kāi)開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)如此反復(fù)安全的取出還原完畢的物料，使工人僅參與物料的填入和取出，且開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)的設(shè)置進(jìn)一步保護(hù)了工人的安全，達(dá)到了工人拿取還原完畢物料時(shí)提升工人工作安全性的效果。

可選的，所述爐管上設(shè)置有風(fēng)冷組件，風(fēng)冷組件包括風(fēng)冷套管和吹風(fēng)機(jī)，風(fēng)冷套管環(huán)套在爐管外壁上且兩端被爐管貫穿，風(fēng)冷套管位于緩沖管與爐體之間，風(fēng)冷套管一端與爐體外壁固定連接，另一端順應(yīng)爐管長(zhǎng)度向靠近緩沖管處延伸，風(fēng)冷套管上開(kāi)設(shè)有出風(fēng)口，吹風(fēng)機(jī)固定設(shè)置在風(fēng)冷套管上且吹風(fēng)口位于風(fēng)冷套管內(nèi)部。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，物料通過(guò)還原工序后具有高溫，通過(guò)吹風(fēng)機(jī)帶走爐管上的熱量，繼而降低爐管內(nèi)部物料的熱量，便于還原后物料的搬運(yùn)。