[發明專利]一種環保型高PCR含量的化妝品軟管及其制造工藝

有效

• 申請號: 202011150470.8
• 申請日: 2020-10-24
• 公開（公告）號: CN112341686B
• 公開（公告）日: 2023-03-10
• 發明（設計）人: 李光明
• 申請（專利權）人: 深圳市鵬展永晟實業有限公司
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08L77/06;C08K13/06;C08K9/10;C08K3/26;C08K3/22;C08K5/372;C08K5/526
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1.一種環保型高PCR含量的化妝品軟管，其特征在于，由包括以下重量份的原料制得：

低密度聚乙烯M2320 100-102份；

高密度聚乙烯5000S 9-10份；

茂金屬聚乙烯19-20份；

PCR-PE R-HDPE 90-91份；

交聯聚乙烯PEX 1-2份；

PPA 0.4-0.5份；

抗氧劑0.8-1份；

增強劑20-22份；

所述增強劑由包括以下重量份的原料混合而成：納米CaCO3 13.6-13.9份，納米ZnO6.1-6.4份；

納米CaCO3為進行改性后的改性納米CaCO3，按重量份數，改性的步驟如下：

S1.1、取0 .5-0 .6份鈦酸酯偶聯劑與19-21份環己酮混合，攪拌均勻，得到混合物A；

S1.2、向所述混合物A中加入15-16份納米CaCO3，在35℃的環境下攪拌1-1 .5h，得到混合物B；

S1.3、將所述混合物B抽濾，倒去濾液，得到混合物C；

S1.4、用丙酮洗滌混合物C后烘干，烘干溫度不高于80℃，得到改性納米CaCO3；

納米ZnO為進行改性后的改性納米ZnO，按重量份數，改性的步驟如下：

S2.1、取0 .5-0 .6份鈦酸酯偶聯劑與5-6份無水乙醇混合，攪拌均勻，得到混合物X；

S2.2、向所述混合物X中加入100-120份納米ZnO，攪拌均勻，得到混合物Y；

S2.3、烘干所述混合物Y，烘干溫度不高于80℃，得到改性納米ZnO；

所述環保型高PCR含量的化妝品軟管，制造工藝如下：

S3.1、在120-190℃下共混高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、茂金屬聚乙烯、PCR-PE、交聯聚乙烯10-15min，得到混合物N；

S3.2、將混合物N擠出造粒，得到母粒M，造粒溫度為120-190℃，模頭溫度為140-190℃，螺桿轉速為10-30r/min；

S3.3、向拉管機中加入母粒M、PPA、抗氧劑、增強劑，熔融拉管，得到環保型高PCR-PE含量的化妝品軟管，其中拉管工藝參數如下：上拉溫度為100-160℃，臺內溫度為120-160℃，臺外溫度為145-170℃。

2.根據權利要求1所述的一種環保型高PCR含量的化妝品軟管，其特征在于：所述抗氧劑由抗氧劑PS800與抗氧劑168等比例混合而成。

3.根據權利要求1所述的一種環保型高PCR含量的化妝品軟管，其特征在于：由包括以下重量份的原料制得：

低密度聚乙烯M2320 100份；

高密度聚乙烯5000S 10份；

茂金屬聚乙烯20份；

PCR-PE R-HDPE 90份；

交聯聚乙烯1.3份；

PPA 0.4份；

抗氧劑PS800 0.4份；

抗氧劑168 0.4份；

納米CaCO3 13.8份；

納米ZnO 6.2份。

4.權利要求1-3任一所述的一種環保型高PCR含量的化妝品軟管的制造工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S3.1、在120-190℃下共混高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、茂金屬聚乙烯、PCR-PE、交聯聚乙烯10-15min，得到混合物N；

S3.2、將混合物N擠出造粒，得到母粒M，造粒溫度為120-190℃，模頭溫度為140-190℃，螺桿轉速為10-30r/min；

S3.3、向拉管機中加入母粒M、PPA、抗氧劑、增強劑，熔融拉管，得到環保型高PCR-PE含量的化妝品軟管，其中拉管工藝參數如下：上拉溫度為100-160℃，臺內溫度為120-160℃，臺外溫度為145-170℃。

5.根據權利要求4所述的一種環保型高PCR含量的化妝品軟管的制造工藝，其特征在于：步驟S3.1中的共混溫度為160-165℃。

6.根據權利要求4所述的一種環保型高PCR含量的化妝品軟管的制造工藝，其特征在于：所述步驟S3.3中，上拉溫度為120-125℃，臺內溫度為130-135℃，臺外溫度為145-150℃。

7.根據權利要求4所述的一種環保型高PCR含量的化妝品軟管的制造工藝，其特征在于：所述步驟S3.1之前，先將高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、茂金屬聚乙烯、PCR-PE、交聯聚乙烯在不高于50℃的環境中干燥24-36h。