[發明專利]一種釬焊金剛石磨輪的再制造工藝

有效

• 申請號: 202011150171.4
• 申請日: 2020-10-23
• 公開（公告）號: CN112247863B
• 公開（公告）日: 2022-05-13
• 發明（設計）人: 王波;林宗良;郭坤;丁瀟杰;蔡昌鵬
• 申請（專利權）人: 江蘇韋爾博新材料科技有限公司
• 主分類號: B24D18/00
• 分類號: B24D18/00
• 代理公司: 南京材智匯知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32449
• 代理人: 喬淑媛

1.一種釬焊金剛石磨輪的再制造工藝，其特征在于，包括如下步驟：

首先將被使用過的釬焊金剛石磨輪清理干凈，如被使用過的釬焊金剛石磨輪被磨損的工作面相比其它工作面有工作面高度差異，則利用特定粒徑的球形焊料顆粒和金剛石顆粒的混合體填平高度差，使所有工作面的工作高度基本等高，誤差不超過±0.2mm；之后在工作面的表面涂粘結劑，再布灑金剛石磨料與焊料，再經真空釬焊，即完成所述釬焊金剛石磨輪的再制造工藝；

所述填平高度差的填平工藝為：首先刷涂粘結劑，成分為油性壓敏膠；布灑球形焊料與金剛石的混合體，所述混合體中合金焊料顆粒和金剛石顆粒的粒度一致，其平均粒度大小與磨損處與其它工作面高度差一致；

所述布灑金剛石磨料與焊料的工藝過程中，基于磨輪補平后的表面狀態布灑金剛石磨料與焊料；

由于磨輪磨損狀態不同，布灑金剛石磨料與焊料分兩種狀態進行布灑工藝設計：

第一種狀態的工藝設計：當磨輪表面金剛石與焊料整體磨損時，金剛石粒度選用與原磨輪一致粒度，整體布灑，制備時將磨輪看作新的基體即可；

第二種狀態的工藝設計：當磨輪表面存在局部磨損時，一般地，由于磨輪回轉運動，局部磨損處在圓周方向上磨損相對均勻；

當完成使用過的釬焊金剛石磨輪的清理工作時，刷粘結劑之前，需要對局部磨損區域進行補平操作。

2.根據權利要求1所述的工藝，其特征在于，所述的混合體中，金剛石與焊料的體積比為1：1.5~1：2.5。

3.根據權利要求1所述的工藝，其特征在于，所述粘結劑選用丙烯酸脂類壓敏膠粘結劑，與丙酮按體積比1：2~1：4配混。

4.根據權利要求1所述的工藝，其特征在于，所述粘結劑層的厚度0.04~0.1mm。

5.根據權利要求1所述的工藝，其特征在于，所述金剛石磨料的粒徑范圍為20目~120目。

6.根據權利要求1所述的工藝，其特征在于，所述球形焊料顆粒為鎳基合金焊料，其粒度范圍為：20目~150目。

7.根據權利要求1所述的工藝，其特征在于，所述的真空釬焊溫度為1020度~1035度，保溫時間8~35分鐘。

8.根據權利要求1所述的工藝，其特征在于，所述金剛石磨料與焊料的布灑工藝：金剛石布灑后，再布灑與金剛石粒度匹配的鎳基合金焊料，鎳基合金焊料選用BNi2牌號。

9.根據權利要求8所述的工藝，其特征在于，使用不同粒度的鎳基合金焊料進行填充，順序是先進行較大顆粒的焊料合金填補，之后布灑細顆粒的焊料合金；

所述較大顆粒的焊料合金的粒徑范圍為金剛石顆粒粒徑的0.7-1.4倍；所述細顆粒的焊料合金的粒徑范圍為金剛石顆粒粒徑的0.3~0.8倍。

10.根據權利要求1所述的工藝，其特征在于，使用過的釬焊金剛石磨輪的清理工藝為先噴砂后去除表面粉塵；

所述噴砂是指對磨輪表面進行深度噴砂；是使用大于5MPa氣壓的壓力將不低于36目的剛玉磨料對磨輪使用的表面進行噴砂，靜止噴砂6秒以上，

所述表面去除粉塵是指使用丙酮或者酒精對磨輪表面進行刷涂，去除表面粉塵與雜質，使磨輪潔凈表面裸露。