[發(fā)明專利]一種電池極片清洗設(shè)備在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011149303.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-10-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112427342A | 公開(公告)日: | 2021-03-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張俊峰;葉長(zhǎng)春;黃家富 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣州超音速自動(dòng)化科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B08B1/00 | 分類號(hào): | B08B1/00;B08B1/02 |
| 代理公司: | 廣州市越秀區(qū)哲力專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 馬學(xué)慧 |
| 地址: | 511400 廣東省廣州市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電池 清洗 設(shè)備 | ||
本發(fā)明公開了一種電池極片清洗設(shè)備,包括極片清洗裝置和殘料清除裝置;其中,極片清洗裝置包括工作臺(tái)、刮刀、刮刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和噴灑機(jī)構(gòu);工作臺(tái)的頂面形成為用于承托極片的水平承托面;噴灑機(jī)構(gòu)用于往水平承托面上的極片的涂層噴灑溶解劑;刮刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)刮刀運(yùn)動(dòng),以使刮刀將噴灑過溶解劑的涂層刮除;殘料清除裝置包括刮板驅(qū)動(dòng)單元和兩塊刮板;刮板驅(qū)動(dòng)單元用于驅(qū)動(dòng)兩塊刮板彼此靠近或遠(yuǎn)離;兩塊刮板彼此靠近時(shí)能夠分別抵于刮刀的兩刀背;刮刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還用于將刮刀移送至兩塊刮板之間,并帶動(dòng)刮刀相對(duì)刮板向上移動(dòng)。本發(fā)明能用于箔體為鋁箔的電池極片的清洗,且具有較好的清洗效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及清除設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種電池極片清洗設(shè)備。
背景技術(shù)
在制作鋰離子電池的生產(chǎn)線中,常需要在電池極片的箔體上焊接極耳;現(xiàn)有常見的電池極片包括箔體和涂覆在箔體表面的涂層,因此,在焊接極耳之前則需要清清洗電池極片上的涂層,使其暴露出箔體才可進(jìn)行焊接。
在箔體為銅箔時(shí),通常采用激光清洗機(jī)對(duì)電池極片的涂層進(jìn)行清洗,但是,由于激光清洗機(jī)工作時(shí)的溫度較高,激光清洗機(jī)并不適用于箔體為鋁箔的電池極片;因此,亟需一種清洗效果較好,且能夠用于箔體為鋁箔的電池極片的清洗裝置。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種電池極片清洗設(shè)備,其能用于箔體為鋁箔的電池極片的清洗,且具有較好的清洗效果。
本發(fā)明的目的采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種電池極片清洗設(shè)備,包括極片清洗裝置和殘料清除裝置;其中,
所述極片清洗裝置包括工作臺(tái)、刮刀、刮刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和噴灑機(jī)構(gòu);所述工作臺(tái)的頂面形成為用于承托極片的水平承托面;所述噴灑機(jī)構(gòu)用于往所述水平承托面上的極片的涂層噴灑溶解劑;所述刮刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)所述刮刀運(yùn)動(dòng),以使所述刮刀將噴灑過溶解劑的涂層刮除;
所述殘料清除裝置包括刮板驅(qū)動(dòng)單元和兩塊刮板;所述刮板驅(qū)動(dòng)單元用于驅(qū)動(dòng)兩塊所述刮板彼此靠近或遠(yuǎn)離;兩塊所述刮板彼此靠近時(shí)能夠分別抵于刮刀的兩刀背;
所述刮刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還用于將刮刀移送至兩塊所述刮板之間,并帶動(dòng)刮刀相對(duì)所述刮板向上移動(dòng)。
進(jìn)一步地,所述刮板驅(qū)動(dòng)單元包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)、安裝座和兩塊聯(lián)動(dòng)板;兩塊所述聯(lián)動(dòng)板分別安裝在所述安裝座上,并可彼此靠近或遠(yuǎn)離;兩塊所述刮板與兩塊所述聯(lián)動(dòng)板與兩塊所述刮板一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,且各所述刮板可移動(dòng)地安裝在對(duì)應(yīng)所述聯(lián)動(dòng)板上;對(duì)應(yīng)設(shè)置的所述聯(lián)動(dòng)板和所述刮板之間通過彈性結(jié)構(gòu)連接;所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)兩塊所述聯(lián)動(dòng)板彼此靠近或遠(yuǎn)離,以使兩塊所述聯(lián)動(dòng)板通過所述彈性結(jié)構(gòu)聯(lián)動(dòng)兩塊所述刮板彼此靠近或遠(yuǎn)離;所述彈性結(jié)構(gòu)的兩端分別安裝在對(duì)應(yīng)所述刮板和所述聯(lián)動(dòng)板上,并在對(duì)應(yīng)所述刮板抵于刮刀的刀背時(shí)被壓縮,以提供促使對(duì)應(yīng)所述刮板向另一所述刮板方向運(yùn)動(dòng)的彈性應(yīng)力。
進(jìn)一步地,所述聯(lián)動(dòng)板上開設(shè)有貫穿其相對(duì)兩端面的水平插裝槽;所述刮板匹配插裝于對(duì)應(yīng)所述水平插裝槽內(nèi),且所述刮板靠近另一所述刮板的一端伸出所述水平插裝槽外。
進(jìn)一步地,所述刮板位于所述水平插裝槽內(nèi)的部位開設(shè)有貫穿其上下兩面的腰型槽;所述彈性結(jié)構(gòu)包括推桿和彈簧;所述推桿設(shè)置在所述水平插裝槽內(nèi),所述推桿的一端固定在所述水平插裝槽的槽壁上,另一端活動(dòng)伸入所述腰型槽內(nèi);所述彈簧設(shè)置于對(duì)應(yīng)所述刮板的所述腰型槽內(nèi),所述彈簧遠(yuǎn)離另一所述刮板的一端抵在所述推桿上,所述彈簧靠近另一所述刮板的一端抵在所述腰型槽的槽壁上。
進(jìn)一步地,所述安裝座上設(shè)置有位于兩塊所述刮板正下方的收料槽;所述殘料清除裝置還包括吸料管和抽風(fēng)機(jī);所述吸料管的一端與所述收料槽連通,所述吸料管的另一端用于與所述抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連通。
進(jìn)一步地,所述殘料清除裝置還包括吹氣管和送風(fēng)機(jī);所述吹氣管和所述吸料管分置于所述收料槽的相對(duì)兩側(cè);所述吹氣管的一端與所述收料槽連通,另一端用于與所述送風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通。
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