[發(fā)明專利]一種抗靜電耐刮鋼化膜有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011148830.0 | 申請日： | 2020-10-23 |
| 公開（公告）號： | CN112300430B | 公開（公告）日： | 2023-01-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 鄧冶波;唐建群;楊超升 | 申請（專利權(quán)）人： | 東莞市東森光電科技有限公司 |
| 主分類號： | C08J7/044 | 分類號： | C08J7/044;C08J7/04;C09D175/04;C09D151/02;C09D5/24;C09D7/61;C09D7/63;C08L67/02 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 523000 廣東省*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 抗靜電 耐刮鋼化膜 | ||
1.一種抗靜電耐刮鋼化膜，包括鋼化膜本體；其特征在于，所述鋼化膜本體背離屏幕的一側(cè)涂覆有耐刮抗靜電層，且所述耐刮抗靜電層所采用的涂料由包括以下重量份的原料制成：
水性聚氨酯樹脂：65-75份
耐刮抗靜電填料：6-10份
固化劑：0.5-1.5份
其中，所述耐刮抗靜電填料由包括以下重量份的原料制成：
淀粉-丙烯酸接枝共聚物：10-15份
檸檬酸鎂：8-12份
碳酸銀：2-4份
納米玻璃微珠：15-20份
所述淀粉-丙烯酸接枝共聚物的制備方法如下：
將18-22份淀粉加入80份水中并均勻混合，然后加熱升溫至55-65℃，回流攪拌30-40min，得到淀粉溶液A；
將12-15份淀粉加入40份水中并均勻混合，然后降溫至10-15℃，攪拌反應(yīng)1-2h，得到淀粉溶液B；
將淀粉溶液A與淀粉溶液B均勻混合后，得到混合物A；
將0.05-0.1份引發(fā)劑、0.4-0.8份交聯(lián)劑加入40-50份質(zhì)量濃度為20%的甲基丙烯酸溶液中，攪拌至溶解并均勻混合后得到混合物B；
在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，將混合物B加入混合物A中，然后升溫至50-55℃，回流攪拌1-1.2h后，加入0.3-0.6份1,4-對苯二酚，攪拌均勻并靜置30min，即可得到淀粉-丙烯酸接枝共聚物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電耐刮鋼化膜，其特征在于：所述耐刮抗靜電填料的制備方法如下：
將淀粉-丙烯酸接枝共聚物、檸檬酸鎂、碳酸銀、納米玻璃微珠于325-385rad/min的轉(zhuǎn)速下球磨1-3h，然后取出、干燥即可得到耐刮抗靜電填料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電耐刮鋼化膜，其特征在于：所述引發(fā)劑為過硫酸鉀、過硫酸鈉或過硫酸銨的任意一種或幾種的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電耐刮鋼化膜，其特征在于：所述交聯(lián)劑為N，N-亞甲基雙丙烯酰胺、1,4-丁二醇酯、硫酸鋁、硼酸中的任意一種或幾種的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電耐刮鋼化膜，其特征在于：所述交聯(lián)劑包括1,4-丁二醇酯和硫酸鋁，所述1,4-丁二醇酯與硫酸鋁的重量比為（0.2-0.6）：1。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電耐刮鋼化膜，其特征在于：所述耐刮抗靜電填料還包括6-8份納米氧化石墨烯。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電耐刮鋼化膜，其特征在于：所述碳酸銀的平均粒徑為100-200nm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗靜電耐刮鋼化膜，其特征在于：所述固化劑為650低分子聚胺。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于東莞市東森光電科技有限公司，未經(jīng)東莞市東森光電科技有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/202011148830.0/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
