1.一種地?zé)峋锰坠埽涮卣髟谟冢龅責(zé)峋锰坠艿幕瘜W(xué)組成包括，以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，0.18%～0.30％的C、0.20%～0.35％的Si、1.25%～1.45％的Mn、0.85%～1.55％的Cr 、0.10%~0.5％的Mo、0.15%～0.30％的Ni、0.01%~0.1％的V、0.01%~0.05％的Ti、0.02%～0.5％的Nb、0.015%～0.040％的W、0.10%~0.30%的Cu、0.015%~0.035%的Al、和0.001%~0.002%的B，還包括有P和S，其中，P的含量最大為0.010％，S的含量最大為0.005％，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)；

所述地?zé)峋锰坠艿那?qiáng)度大于552MPa，抗拉強(qiáng)度大于655Mpa；

所述地?zé)峋锰坠芫哂蠽型缺口，且V型缺口的夏比沖擊功大于30J；

所述地?zé)峋锰坠艿钠骄g速率小于0.2mm/a；

所述地?zé)峋锰坠艿慕M織形態(tài)為鐵素體和珠光體；

所述地?zé)峋锰坠艿闹苽浞椒ǎ蓪?duì)管坯依次進(jìn)行轉(zhuǎn)爐冶煉、連鑄、加熱、張力減徑和矯直的過(guò)程組成；

所述轉(zhuǎn)爐冶煉和連鑄過(guò)程中，還包括對(duì)管坯進(jìn)行成分、低倍組織和表面質(zhì)量檢查的過(guò)程，當(dāng)合金成分、夾雜物含量、尺寸和表面質(zhì)量均滿足標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)進(jìn)行下一步操作；

所述矯直的溫度至少為320℃；

所述加熱過(guò)程包括環(huán)形爐加熱、穿孔、軋管和再加熱；

所述環(huán)形爐加熱的溫度為1200～1300℃；所述再加熱過(guò)程的溫度為930～980℃；

所述張力減徑過(guò)程中，出鋼溫度至少為880℃；管坯經(jīng)過(guò)張力減徑之后還要進(jìn)行空冷。