[發明專利]一種采用間歇液相法生產熔噴布聚丙烯的方法及熔噴布聚丙烯在審
| 申請號: | 202011148420.6 | 申請日: | 2020-10-23 |
| 公開(公告)號: | CN114478881A | 公開(公告)日: | 2022-05-13 |
| 發明(設計)人: | 楊芝超;杜亞鋒;李娟;張雅茹;仝欽宇;邵靜波 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
| 主分類號: | C08F110/06 | 分類號: | C08F110/06;C08F2/02;C08F2/00;D01F6/06;D04H1/56;D04H1/544 |
| 代理公司: | 北京思創畢升專利事務所 11218 | 代理人: | 孫向民;廉莉莉 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 采用 間歇 液相法 生產 熔噴布 聚丙烯 方法 | ||
1.一種采用間歇液相法生產熔噴布聚丙烯的方法,其特征在于,包括如下步驟:
1)將氫氣、丙烯、碳四飽和烷烴和催化劑投入到聚合釜中;
2)投料完畢后,使聚合釜升溫至預定的聚合溫度,進行聚合反應;
3)聚合反應結束后,降低聚合釜壓力,使未反應的丙烯和碳四飽和烷烴在聚合釜內汽化,所得氣相經溶劑冷凝器冷凝為液相物料,所述液相物料進入溶劑回收罐;
4)回收結束后,利用聚合釜內留余壓將釜內物料噴入閃蒸罐,得到閃蒸氣體和聚丙烯粉料,將所述閃蒸氣體排出后,將聚丙烯粉料排出,得到所述高熔指熔噴布聚丙烯。
2.根據權利要求1所述的方法,其中,步驟1)中,投料的碳四飽和烷烴占丙烯和碳四飽和烷烴總質量的10wt%~99wt%;優選碳四飽和烷烴占丙烯和碳四飽和烷烴總質量的20wt%~95wt%;更優選碳四飽和烷烴占丙烯和碳四飽和烷烴總質量的30wt%~90wt%;進一步優選碳四飽和烷烴占丙烯和碳四飽和烷烴總質量的40wt%~80wt%。
3.根據權利要求1所述的方法,其中,所述碳四飽和烷烴選自正丁烷、異丁烷、環丁烷和甲基環丙烷中的至少一種;優選地,所述碳四飽和烷烴含有異丁烷,所述異丁烷占碳四飽和烷烴總質量的50wt%~100wt%;更優選異丁烷占碳四飽和烷烴總質量的80wt%~100wt%;進一步優選異丁烷占碳四飽和烷烴總質量的90wt%~100wt%。
4.根據權利要求1所述的方法,其中,步驟2)中,所述聚合溫度為50~90℃,優選為60~80℃,更優選為60~70℃;聚合反應的壓力為1.8~3.8MPa,優選為2.0~3.6MPa。
5.根據權利要求1所述的方法,其中,所述聚合釜設置有夾套,用于聚合釜的升溫和撤熱,以控制聚合溫度在預定的溫度范圍內。
6.根據權利要求1所述的方法,其中,步驟3)中,所述降低聚合釜壓力通過打開連接聚合釜與回收系統的閥門實現,所述回收系統包括所述溶劑冷凝器和所述溶劑回收罐。
7.根據權利要求1所述的方法,其中,進入溶劑回收罐的液相物料任選地經調配后作為原料返回聚合釜。
8.根據權利要求1所述的方法,其中,步驟4)中,所述聚合釜內留余壓為0.5~1.8MPa,優選為0.6~1.5MPa。
9.根據權利要求1所述的方法,其中,步驟4)中,將所述閃蒸氣體排出的方法為泄壓至氣柜,然后進行抽真空或氮氣置換;抽出的閃蒸氣體或氮氣置換后氣體進入氣柜。
10.根據權利要求1-9中任意一項所述的方法,其中,所述催化劑為Ziegler-Natta催化劑,優選為具有高立構選擇性的Ziegler-Natta催化劑。
11.根據權利要求10所述的方法,其中,所述具有高立構選擇性的齊格勒納塔催化劑含有:(1)含鈦的固體催化劑活性組分,其含有鎂、鈦、鹵素和內給電子體;(2)有機鋁化合物助催化劑組分;以及(3)任選的外給電子體組分;優選地,以Ti/Al摩爾比計,含鈦的固體催化劑活性組分與有機鋁化合物助催化劑組分之比為1:25至1:1000。
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