[發(fā)明專(zhuān)利]一種柱式瓷絕緣子鋼帽制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011147964.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-10-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112371957A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-02-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何家萬(wàn) | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 萍鄉(xiāng)利恒電力電氣有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B22D29/06 | 分類(lèi)號(hào): | B22D29/06;B22D31/00;B22C9/22 |
| 代理公司: | 合肥鴻知運(yùn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34180 | 代理人: | 高小改 |
| 地址: | 337053 *** | 國(guó)省代碼: | 江西;36 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 柱式瓷 絕緣子 制造 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種柱式瓷絕緣子鋼帽制造方法,該制作方法的具體操作步驟如下:冶煉好的液態(tài)鋼金屬,用澆注的方法注入預(yù)先準(zhǔn)備好的固定套模的上下模內(nèi),冷卻后取下上模,此時(shí)將固定套模經(jīng)過(guò)卸料裝置依次將固定套模、鋼帽和下模分類(lèi)取下,鋼帽和下模分別落入對(duì)應(yīng)的料筒內(nèi),連續(xù)重復(fù)操作實(shí)現(xiàn)固定套模、鋼帽和下模自動(dòng)分離分類(lèi),然后將鋼帽經(jīng)過(guò)切割和打磨操作后完成成品鋼帽的制作;實(shí)現(xiàn)固定套模、鋼帽和下模自動(dòng)分離分類(lèi),便于實(shí)際操作中使用,降低了工人工作輕強(qiáng)度,大大提高了整體的工作效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及柱式瓷絕緣子鋼帽加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種柱式瓷絕緣子鋼帽制造方法。
背景技術(shù)
柱式瓷絕緣子是由電工陶瓷制成的絕緣子,其中鋼帽是柱式瓷絕緣子的重要組成。
柱式瓷絕緣子鋼帽在制作的過(guò)程中,通過(guò)澆注成型的方式完成鋼帽的生產(chǎn),但是在后續(xù)過(guò)程中需要人工對(duì)固定套模、下模以及鋼帽進(jìn)行分類(lèi)拆分,對(duì)于工人而言,勞動(dòng)強(qiáng)度高,耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng),進(jìn)而導(dǎo)致柱式瓷絕緣子鋼帽整體工作效率低下。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的問(wèn)題在于提供一種柱式瓷絕緣子鋼帽制造方法,解決了柱式瓷絕緣子鋼帽在制作的過(guò)程中,通過(guò)澆注成型的方式完成鋼帽的生產(chǎn),但是在后續(xù)過(guò)程中需要人工對(duì)固定套模、下模以及鋼帽進(jìn)行分類(lèi)拆分,對(duì)于工人而言,勞動(dòng)強(qiáng)度高,耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng),進(jìn)而導(dǎo)致柱式瓷絕緣子鋼帽整體工作效率低下的技術(shù)問(wèn)題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種柱式瓷絕緣子鋼帽制造方法,該制作方法的具體操作步驟如下:
冶煉好的液態(tài)鋼金屬,用澆注的方法注入預(yù)先準(zhǔn)備好的固定套模的上下模內(nèi),冷卻后取下上模,此時(shí)將固定套模經(jīng)過(guò)卸料裝置分類(lèi)取下,將固定套模依次放上傳送帶,通過(guò)第一氣壓桿伸長(zhǎng)帶動(dòng)滑桿在滑座上移動(dòng),將傳送帶處的固定套模移動(dòng)至第一滑架下方,第一滑架下方的固定套模通過(guò)中部的U型夾座移動(dòng)至第二滑架下方,第二滑架下方的固定套模通過(guò)L型推座推送至滑座上,沿著滑座落入料筒內(nèi),然后第六氣壓桿伸長(zhǎng)推動(dòng)滑座在導(dǎo)桿上移動(dòng),直至U型夾座與固定套模分離,此時(shí)第一氣壓桿收縮,第六氣壓桿收縮后,滑座回到初始位置,此時(shí)第四氣壓桿和第五氣壓桿同時(shí)伸長(zhǎng)帶動(dòng)第一滑架和第二滑架移動(dòng),直至第一滑架上的U型卡爪卡在下模頂側(cè),其位于鋼帽外側(cè),第二滑架上的U型卡爪卡在固定套模外側(cè),此時(shí)通過(guò)第一裝夾機(jī)構(gòu)和第二裝夾機(jī)構(gòu)工作,第三氣壓桿伸長(zhǎng)帶動(dòng)雙向氣壓桿下移,此時(shí)通過(guò)第一裝夾機(jī)構(gòu)的雙向氣壓桿收縮通過(guò)夾爪裝夾鋼帽,第二裝夾機(jī)構(gòu)的雙向氣壓桿收縮通過(guò)夾爪裝夾下模,然后第三氣壓桿收縮,第二氣壓桿伸縮將鋼帽和下模移動(dòng)至對(duì)應(yīng)的卸料長(zhǎng)臺(tái)上方放下,鋼帽和下模分別落入對(duì)應(yīng)的料筒內(nèi),然后將鋼帽經(jīng)過(guò)切割和打磨操作后完成成品鋼帽的制作。
優(yōu)選的,所述卸料裝置包括臺(tái)架、傳送帶和卸料長(zhǎng)臺(tái),所述臺(tái)架頂部安裝有傳送帶和卸料長(zhǎng)臺(tái),且傳送帶一端與卸料長(zhǎng)臺(tái)一端垂直,所述臺(tái)架頂部且位于卸料長(zhǎng)臺(tái)一側(cè)分別安裝有第一支撐座和第二支撐座;
所述臺(tái)架頂部且位于卸料長(zhǎng)臺(tái)一側(cè)相對(duì)側(cè)安裝有安裝板,所述安裝板和卸料長(zhǎng)臺(tái)之間對(duì)稱(chēng)安裝有導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿外側(cè)滑動(dòng)安裝有所述滑座,所述滑座外側(cè)安裝有第一氣壓桿,且第一氣壓桿伸縮端與安裝在滑座頂側(cè)的滑桿一端連接,所述滑桿一側(cè)安裝有U型夾座和L型推座;
所述第一支撐座頂側(cè)滑動(dòng)安裝有第一滑架,所述第二支撐座頂側(cè)滑動(dòng)安裝有第二滑架,所述第一滑架頂部安裝有第一裝夾機(jī)構(gòu),所述第二滑架頂部均安裝有第二裝夾機(jī)構(gòu),所述第一裝夾機(jī)構(gòu)和第二裝夾機(jī)構(gòu)均包括雙向氣壓桿和夾爪,所述第一滑架和第二滑架頂側(cè)均安裝有桿板,所述桿板一側(cè)安裝有第二氣壓桿,所述第二氣壓桿伸縮端貫穿桿板安裝有滑板,所述滑板頂側(cè)安裝有第三氣壓桿,所述第三氣壓桿伸縮端伸縮端位于第一滑架和第二滑架頂端下方安裝有雙向氣壓桿,所述雙向氣壓桿兩端伸縮端安裝有夾爪,所述第一滑架和第二滑架靠近卸料長(zhǎng)臺(tái)側(cè)底部均安裝有U型卡爪;
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