[發明專利]一種熱軋U肋雙面焊接方法

在審

• 申請號: 202011147682.0
• 申請日: 2020-10-23
• 公開（公告）號: CN112222580A
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發明（設計）人: 張華;王簡;張銀河;阮家順;李立明;郭萍萍;伍鯤鵬;胡昂;沈俊杰;宋珍瓊;楊帆
• 申請（專利權）人: 武船重型工程股份有限公司
• 主分類號: B23K9/18
• 分類號: B23K9/18;B23K9/16;B23K9/235;B23K9/32
• 代理公司: 北京眾達德權知識產權代理有限公司 11570
• 代理人: 詹守琴

1.一種熱軋U肋雙面焊接方法，其特征在于：所述方法包括如下步驟：

打磨所述U肋的待焊接區域，使所述U肋的待焊接區域呈平面；

打磨橋面板的待焊接區域，使所述打磨橋面板的待焊接區域呈平面；

將所述U肋倒置放在所述橋面板上，使所述U肋的待焊接區域與所述橋面板的待焊接區域表面相貼；

在所述U肋的外側焊接定位焊縫；

焊接所述U肋內側，采用細絲埋弧焊工藝在平位位置進行焊接形成內側焊縫；

焊接所述U肋外側，采用雙絲雙弧埋弧焊工藝在船形位進行焊接形成外側焊縫；

焊接完成后對所有焊縫進行探傷檢測。

2.根據權利要求1所述的熱軋U肋雙面焊接方法，其特征在于：打磨所述橋面板的待焊接區域時，同步打磨所述橋面板的待焊接區域兩側，打磨范圍為所述橋面板兩側20～30mm的區域。

3.根據權利要求1所述的熱軋U肋雙面焊接方法，其特征在于：在所述U肋外側焊接定位焊縫時，焊腳尺寸為3～4mm，焊縫長度為30～40mm，焊縫間距為400～500mm。

4.根據權利要求1所述的熱軋U肋雙面焊接方法，其特征在于：焊接所述U肋內側時，采用U肋內焊專機，所述U肋內焊專機將埋弧焊絲對準所述U肋與所述橋面板交接處內側的根部并進行焊接，焊道熔深為3～5mm，所述埋弧焊絲的直徑為1.6～2.0mm。

5.根據權利要求4所述的熱軋U肋雙面焊接方法，其特征在于：所述細絲埋弧焊的控制焊接電流為400～450A，焊接電壓為34～38V，焊接速度為380～430mm/min。

6.根據權利要求1所述的熱軋U肋雙面焊接方法，其特征在于：焊接所述U肋外側時，雙絲包括前絲和后絲，所述前絲和所述后絲的直徑均為3.2～5.0mm。

7.根據權利要求6所述的熱軋U肋雙面焊接方法，其特征在于：所述前絲與所述后絲之間垂直于焊槍移動方向的間距為3～4mm，所述前絲與所述后絲之間沿焊槍移動方向的間距為22～25mm，采用門式多頭自動焊機，將所述前絲對準所述U肋與所述橋面板交接處外側的根部，焊道熔深為9～15mm，將所述U肋焊接在待焊橋面板上。

8.根據權利要求7所述的熱軋U肋雙面焊接方法，其特征在于：所述前絲采用直流電源，控制焊接電流為750～980A，焊接電壓為34～39V，焊接速度為650～700mm/min；所述后絲采用交流電源，控制焊接電流為550～770A，焊接電壓為34～36V，焊接速度為650～700mm/min。

9.根據權利要求1所述的熱軋U肋雙面焊接方法，其特征在于：對所述焊縫進行探傷檢測后，若有焊縫檢測不合格，則進行返修焊接。

10.根據權利要求1所述的熱軋U肋雙面焊接方法，其特征在于：采用氣體保護焊工藝。