[發(fā)明專利]快干、無溶劑型三元乙丙及丙烯酸酯雜化樹脂、制備方法及在防水涂料上的應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011147014.8 | 申請日: | 2020-10-23 |
| 公開(公告)號: | CN112225845B | 公開(公告)日: | 2022-08-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張超;秦玉猛;付紹祥;洪杰 | 申請(專利權(quán))人: | 三棵樹(上海)新材料研究有限公司 |
| 主分類號: | C08F255/06 | 分類號: | C08F255/06;C08F220/18;C08C19/06;C09D4/02;C09D4/06 |
| 代理公司: | 福州市眾韜專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35220 | 代理人: | 方金芝 |
| 地址: | 201108 上海市閔*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 快干 溶劑 三元 丙烯酸酯 樹脂 制備 方法 防水涂料 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明涉及本發(fā)明涉及快干、無溶劑型三元乙丙及丙烯酸酯雜化樹脂、制備方法及在防水涂料上的應(yīng)用,制備方法主要包括如下步驟:(1)三元乙丙橡膠的催化環(huán)氧化;(2)無溶劑型三元乙丙及丙烯酸酯雜化樹脂制備。本發(fā)明采用無溶劑型三元乙丙及丙烯酸酯雜化樹脂作為樹脂,并利用樹脂中的活性單體(丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯)作為溶劑,降低涂料粘度并提高涂料的施工性能。在完成施工后,本發(fā)明中的溶劑作為活性成分能夠直接參與成膜,因此無VOC排放,完全符合國家環(huán)保法規(guī)及政策的要求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及快干、無溶劑型三元乙丙及丙烯酸酯雜化樹脂、制備方法及在防水涂料上的應(yīng)用。
背景技術(shù)
防水涂料是目前建筑領(lǐng)域常用的建筑材料。防水涂料經(jīng)固化后形成防水薄膜,具有一定的延伸性、彈塑性、抗裂性、抗?jié)B性及耐候性,能夠起到一定的防水、防滲和保護(hù)作用。
三元乙丙橡膠(EPDM)既具有傳統(tǒng)橡膠的彈性,柔軟性,還具有良好的耐候性,可在-60℃~135℃的范圍內(nèi)長期使用。同時還具有優(yōu)良的機械性能比如抗疲勞、抗撕裂及耐酸堿耐臭氧等優(yōu)點。因此,基于EPDM的涂料是建筑防水材料的重要組成部分。專利CN103923534A和CN101967321A分別公開了基于EPDM防水涂料的不同制備方法,但是二者都使用了大量的VOC溶劑,不符合國家環(huán)保政策的需求。專利CN101967322A通過在涂料中引入無氣味的溶劑,降低了產(chǎn)品的氣味,使產(chǎn)品具有環(huán)保的特性。但是,此專利也沒有從根本上解決VOC排放的問題。
專利CN106103566通過在EPDM中引入乳化劑的方法將EPDM制成乳液,并且公布了基于EPDM乳液的水性涂料制備方法。雖然EPDM水性涂料能夠降低VOC的排放,但是也存在著以下問題:(1)在制備EPDM水性涂料的過程中還是需要加入一定量的溶劑幫助成膜,無法完全消除VOC的排放;(2)EPDM水性涂料由于水的揮發(fā)潛熱比較高和表干速度快,很難完全干燥,很大程度上降低了EPDM涂料的機械和防護(hù)性能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種快干、無溶劑型三元乙丙及丙烯酸酯雜化樹脂、制備方法及在防水涂料上的應(yīng)用。
本發(fā)明的樹脂應(yīng)用在涂料上,漆膜快干,無VOC排放,而且防水。
快干、無溶劑型三元乙丙及丙烯酸酯雜化樹脂的制備方法,主要包括如下步驟:
(1)三元乙丙橡膠的催化環(huán)氧化
在常壓和60~90℃下,在反應(yīng)釜內(nèi)加入三元乙丙橡膠和甲苯,然后攪拌0.5~1.5h成三元乙丙橡膠的甲苯溶液;所述的三元乙丙橡膠與甲苯的質(zhì)量比為50~60:40~50;
然后在攪拌條件下,加入四丁基溴化銨和叔丁基過氧氫,并繼續(xù)攪拌反應(yīng)2~4h,接著在40~60℃的減壓蒸餾回收去除甲苯溶劑,最終得到環(huán)氧化的三元乙丙橡膠并測定其環(huán)氧當(dāng)量,所述的三元乙丙橡膠中碳碳雙鍵的含量為0.4~0.6mmol/g,所述的四丁基溴化銨為三元乙丙橡膠質(zhì)量的1~5%,叔丁基過氧氫的摩爾量與三元乙丙橡膠中碳碳雙鍵的摩爾量的比為1.5~3.2:1;
(2)無溶劑型三元乙丙及丙烯酸酯雜化樹脂制備
在反應(yīng)釜內(nèi)加入質(zhì)量份數(shù)比為50~70:30~50的步驟(1)制備得到的環(huán)氧化的三元乙丙橡膠和丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯成混合物料;然后再加入混合物料質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10~100ppm的阻聚劑和丙烯酸或甲基丙烯酸,接著將反應(yīng)體系升溫至100~130℃,直至體系中的環(huán)氧基團(tuán)反應(yīng)完全;降至室溫后得到無溶劑型三元乙丙及丙烯酸酯雜化樹脂;所述的丙烯酸或甲基丙烯酸與所述步驟(1)制備得到的環(huán)氧化的三元乙丙橡膠中的環(huán)氧基團(tuán)的摩爾比為1:1。
所述的阻聚劑為對羥基苯甲醚。用于防止在后續(xù)反應(yīng)中丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯發(fā)生自聚。
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