[發(fā)明專利]石墨烯多極曲力疊加導(dǎo)電極片、集塵電場(chǎng)模塊及制作工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011146988.4
• 申請(qǐng)日: 2020-10-23
• 公開（公告）號(hào): CN112264189A
• 公開（公告）日: 2021-01-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姜向東;郭茂;郭思含
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶再升科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B03C3/40
• 分類號(hào): B03C3/40;B03C3/41
• 代理公司: 北京同恒源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11275
• 代理人: 趙榮之

1.石墨烯多極曲力疊加導(dǎo)電極片，其特征在于，包括基體(1)、設(shè)于該基體單側(cè)或兩側(cè)上的導(dǎo)電層(2)及覆蓋于該導(dǎo)電層上的覆膜層(3)，所述基體內(nèi)設(shè)有與導(dǎo)電層平行且貫穿基體的氣流通道(4)，所述氣流通道為多個(gè)，沿基體延伸方向呈矩陣式布置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯多極曲力疊加導(dǎo)電極片，其特征在于，所述基體為阻燃性非金屬材料制成，所述阻燃性非金屬材料為PP、PE、PC、PT、玻璃或陶瓷中的一種或多種組合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯多極曲力疊加導(dǎo)電極片，其特征在于，所述導(dǎo)電層的面積不大于所述基體的面積；所述基體的厚度為0.8～5.0mm，寬度5～100mm；所述導(dǎo)電層的寬度為0.5～100mm，厚度為0.1～0.0015mm；所述覆膜層的厚度為0.005～0.35mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯多極曲力疊加導(dǎo)電極片，其特征在于，所述導(dǎo)電層為多層石墨烯導(dǎo)電油墨或多層石墨烯導(dǎo)電導(dǎo)磁油墨，其阻值為0.0001～100兆，且導(dǎo)電層噴涂或印刷于基體上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯多極曲力疊加導(dǎo)電極片，其特征在于，所述導(dǎo)電層由一條以上的直線或一條以上的波浪線中的一種或多種組合而成的線形結(jié)構(gòu)整體。

6.基于權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的石墨烯多極曲力疊加導(dǎo)電極片的集塵電場(chǎng)模塊，其特征在于，包括下外框(13)以及設(shè)于下外框內(nèi)的所述的導(dǎo)電極片(10)、下零導(dǎo)線(11)和下高壓導(dǎo)線(12)，所述導(dǎo)電極片為多個(gè)，呈緊密的正反極重復(fù)疊加布置，且相鄰兩個(gè)導(dǎo)電極片分別與下零導(dǎo)線和下高壓導(dǎo)線導(dǎo)通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的集塵電場(chǎng)模塊，其特征在于，所述下外框外設(shè)有與下零導(dǎo)線導(dǎo)通的下零線觸點(diǎn)(14)、與下高壓導(dǎo)線導(dǎo)通的下高壓觸點(diǎn)(15)。

8.制作權(quán)利要求6或7所述的集塵電場(chǎng)模塊的工藝，其特征在于，包括如下步驟：先將多個(gè)導(dǎo)電極片(10)采用正反極重復(fù)疊加在一起，再通過熔斷加工成具有多孔且緊密的芯體(16)，并使芯體中的正極的導(dǎo)電極片連接有下高壓導(dǎo)線(12)、負(fù)極的導(dǎo)電極片連接有下零導(dǎo)線(11)，最后將芯體、下高壓導(dǎo)線、下零導(dǎo)線封裝于下外框(13)內(nèi)，并使下外框外的下零線觸點(diǎn)(14)與下零導(dǎo)線連通、下高壓觸點(diǎn)(15)與下高壓導(dǎo)線連通。

9.應(yīng)用有如權(quán)利要求6或7的所述集塵電場(chǎng)模塊的微靜電集成裝置，其特征在于，還包括設(shè)置在集塵電場(chǎng)模塊(100)一側(cè)并與之對(duì)流的電離電場(chǎng)模塊(200)，所述電離電場(chǎng)模塊包括上外框(23)及設(shè)于該上外框內(nèi)的電荷發(fā)生針(20)和電離板(21)，所述電荷發(fā)生針為多個(gè)，呈矩陣式分布；所述電離板上設(shè)有與多個(gè)電荷發(fā)生針分別一一對(duì)應(yīng)的通孔(22)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的微靜電集成裝置，其特征在于，所述上外框外設(shè)有與電離板導(dǎo)通的上零線觸點(diǎn)(24)、與電荷發(fā)生針導(dǎo)通的上高壓觸點(diǎn)(25)。