[發明專利]基于混合現實的零件測量設備及其使用方法

在審

• 申請號: 202011146951.1
• 申請日: 2020-10-23
• 公開（公告）號: CN111964582A
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發明（設計）人: 陳亮;趙艷梅;韓曼曼;趙泉洲
• 申請（專利權）人: 常州錦瑟醫療信息科技有限公司
• 主分類號: G01B11/00
• 分類號: G01B11/00;G01B11/24
• 代理公司: 大連理工大學專利中心 21200
• 代理人: 梅洪玉

本發明公開了一種基于混合現實的零件測量設備及其使用方法，包括工作臺，所述工作臺下端四角均固定安裝有支撐腳，所述工作臺上端左部固定安裝有計算機模塊、豎直板和檢測工位，且豎直板位于計算機模塊與檢測工位之間，所述豎直板右端上部固定安裝有補光燈，所述工作臺上端右部對稱開設有兩個滑槽，且兩個滑槽內共同滑動連接有移動機構，所述移動機構上端固定安裝有拍攝單元，所述工作臺上端右部設置有刻度線。本發明所述的基于混合現實的零件測量設備及其使用方法，能夠通過添加不同的標準零件三維模型，適用于不同尺寸不同類型的零件測量工作，測量效率高，適用范圍廣，在零件測量技術領域具有廣闊的應用前景。

技術領域

本發明涉及零件測量技術領域，特別涉及一種基于混合現實的零件測量設備及其使用方法。

背景技術

目前許多零件制造業公司對產品出貨的合格率尤為重視，在工業自動化的時代，盡管產品生產效率非常高，但質量檢測環節還處于人工檢測階段。對于生產大批量產品的工廠來說，這種產品質量檢測方式不僅增加了人力和成本，而且人工檢測速度慢、易發生漏檢和錯檢等問題。雖然市場上有許多高精度的測量儀器，如三坐標測量儀和視覺影像儀等，但這些設備都存在缺陷，難以用于測量所有零件，例如：三坐標測量儀需要通過探針多次接觸零件表面來進行測量的，測量速度慢且耗時，此外，這種測量方式是接觸式的，探針的磨損會對測量精度造成極大影響，在產品測量過程中也難免會對產品造成磕碰；而視覺影像儀是基于機器視覺技術進行測量的，無需觸碰工件便可進行測量，精度高，但其存在視場范圍與測量精度的矛盾，由于單一測量視場范圍大約不超過20×20mm，視場范圍被限制，因此只能應用于零件抽檢，不能應用于生產線測量所有零件。若通過增加物距來增大視場范圍會導致測量精度降低，若測量比較大的零件時，需要多次手動移動平移臺才能測完工件所有位置的零件尺寸。

隨著競爭程度的不斷加劇，企業對產品的生產成本和生產周期都提出較高的要求，目前的測量技術將越來越難以滿足企業的生產需求，故此，本發明人提出了一種基于混合現實的零件測量設備及其使用方法。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種基于混合現實的零件測量設備及其使用方法，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：

一種基于混合現實的零件測量設備，包括工作臺，所述工作臺下端四角均固定安裝有支撐腳，所述工作臺上端左部固定安裝有計算機模塊、豎直板和檢測工位，且豎直板位于計算機模塊與檢測工位之間，所述豎直板右端上部固定安裝有補光燈，所述工作臺上端右部對稱開設有兩個滑槽，且兩個滑槽內共同滑動連接有移動機構，所述移動機構上端固定安裝有拍攝單元，所述工作臺上端右部設置有刻度線，所述檢測工位包括伺服電機、防護罩和轉軸，所述伺服電機固定安裝在工作臺上端左部位于豎直板右側的位置，且伺服電機的輸出端通過傳動軸固定安裝有主動齒輪，所述轉軸通過軸承轉動安裝在工作臺上端左部位于豎直板右側的位置，且轉軸外表面中部固定安裝有從動齒輪，所述從動齒輪與主動齒輪相互嚙合在一起，所述防護罩固定安裝在豎直板與工作臺之間并將伺服電機和轉軸包裹在其內部，且防護罩上端開設有上下穿通的通孔，所述轉軸上端貫穿通孔延伸至防護罩上方并固定安裝有托盤，所述移動機構包括固定板，所述固定板下端前部和下端后部均固定安裝有連接板，兩個所述連接板下端分別延伸至兩個滑槽內，且兩個連接板相互遠離的一端中部均螺紋連接有螺桿，兩個所述螺桿相互遠離的一端均固定安裝有旋鈕，兩個所述螺桿相互靠近的一端分別貫穿兩個連接板并均固定安裝有彈性墊。

優選的，所述防護罩前端通過螺栓固定安裝有蓋板，所述防護罩右端中部開設有若干個通風孔。

優選的，所述拍攝單元包括安裝板，所述安裝板上端中部固定安裝有兩個連桿，且兩個連桿上端共同固定安裝有攝像機，所述安裝板下端對稱固定安裝有兩個電動伸縮桿，且兩個電動伸縮桿均固定安裝在固定板上端將拍攝單元固定安裝在移動機構上端。

一種基于混合現實的零件測量設備的使用方法，包括如下幾個步驟：