[發(fā)明專(zhuān)利]一種渣皮脫落程度分析方法、終端設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011146896.6
• 申請(qǐng)日: 2020-10-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112251555A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李鵬;葉理德;秦涔;崔偉;歐燕
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中冶南方工程技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C21B7/24
• 分類(lèi)號(hào): C21B7/24;G06F17/18
• 代理公司: 北京大誠(chéng)新創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11848
• 代理人: 張偉星

本發(fā)明涉及一種渣皮脫落程度分析方法、終端設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)，該方法中包括：S1：采集一段時(shí)間內(nèi)的表征高爐狀態(tài)的熱狀態(tài)參數(shù)值，并對(duì)采集的所有熱狀態(tài)參數(shù)值進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析得到所有熱狀態(tài)參數(shù)值的平均值和方差，進(jìn)而確定熱狀態(tài)參數(shù)值的正常工作狀態(tài)范圍；S2：實(shí)時(shí)采集熱狀態(tài)參數(shù)值，根據(jù)熱狀態(tài)參數(shù)值與正常工作狀態(tài)范圍的關(guān)系判斷是否發(fā)生渣皮脫落，當(dāng)發(fā)生渣皮脫落時(shí)，記錄當(dāng)前熱狀態(tài)參數(shù)值對(duì)應(yīng)的渣皮脫落的位置和時(shí)間；S3：設(shè)定判斷周期，根據(jù)記錄的渣皮脫落的位置和時(shí)間確定每個(gè)判斷周期內(nèi)的所有渣皮脫落的位置和數(shù)量，進(jìn)而判斷渣皮脫落的程度。本發(fā)明可以快速、方便地分析高爐的渣皮脫落情況，也可以隨時(shí)進(jìn)行歷史查詢，為高爐生產(chǎn)和操作提供幫助。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及高爐煉鐵領(lǐng)域，尤其涉及一種渣皮脫落程度分析方法、終端設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)。

背景技術(shù)

高爐渣皮為高爐耐材的保護(hù)層，對(duì)高爐的長(zhǎng)壽及穩(wěn)定操作有重要影響。當(dāng)渣皮脫落時(shí)，冷卻壁溫度較高，影響耐材壽命，且當(dāng)渣皮由于過(guò)厚而脫落時(shí)，會(huì)引起爐涼，影響高爐的正常生產(chǎn)。因此，需要掌握高爐渣皮脫落的情況，以便及時(shí)采取相應(yīng)的措施，保障高爐的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種渣皮脫落程度分析方法、終端設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)。

具體方案如下：

一種渣皮脫落程度分析方法，包括以下步驟：

S1：采集一段時(shí)間內(nèi)的表征高爐狀態(tài)的熱狀態(tài)參數(shù)值，并對(duì)采集的所有熱狀態(tài)參數(shù)值進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析得到所有熱狀態(tài)參數(shù)值的平均值和方差，進(jìn)而確定熱狀態(tài)參數(shù)值的正常工作狀態(tài)范圍；

S2：實(shí)時(shí)采集熱狀態(tài)參數(shù)值，根據(jù)熱狀態(tài)參數(shù)值與正常工作狀態(tài)范圍的關(guān)系判斷是否發(fā)生渣皮脫落，當(dāng)發(fā)生渣皮脫落時(shí)，記錄當(dāng)前熱狀態(tài)參數(shù)值對(duì)應(yīng)的渣皮脫落的位置和時(shí)間；

S3：設(shè)定判斷周期，根據(jù)記錄的渣皮脫落的位置和時(shí)間確定每個(gè)判斷周期內(nèi)的所有渣皮脫落的位置和數(shù)量，進(jìn)而判斷渣皮脫落的程度。

進(jìn)一步的，熱狀態(tài)參數(shù)值為冷卻壁溫度。

進(jìn)一步的，步驟S2中設(shè)定判斷周期，將實(shí)時(shí)采集的一個(gè)判斷周期內(nèi)的所有熱狀態(tài)參數(shù)值進(jìn)行平均處理，將平均處理后的平均值作為用于判斷與正常工作狀態(tài)范圍的關(guān)系的熱狀態(tài)參數(shù)值。

進(jìn)一步的，步驟S2中發(fā)生渣皮脫落的判斷方法為：判斷熱狀態(tài)參數(shù)值是否高于正常工作狀態(tài)范圍的上限值且與上限值的差值大于上限閾值，如果是，則判斷發(fā)生渣皮脫落。

進(jìn)一步的，上限閾值的取值范圍為30～50℃。

進(jìn)一步的，渣皮脫落的程度的判斷方法包括：當(dāng)判斷周期內(nèi)渣皮脫落的總數(shù)量大于總數(shù)量閾值時(shí)，判斷渣皮脫落的程度為由于整體邊緣氣流過(guò)大而造成的渣皮脫落現(xiàn)象。

進(jìn)一步的，渣皮脫落的程度的判斷方法包括：當(dāng)判斷周期內(nèi)某處渣皮脫落位置處的周?chē)~定范圍內(nèi)渣皮脫落的數(shù)量大于周?chē)鷶?shù)量閾值時(shí)，判斷渣皮脫落的程度為由該處渣皮脫落位置造成的渣皮脫落現(xiàn)象。

一種渣皮脫落程度分析終端設(shè)備，包括處理器、存儲(chǔ)器以及存儲(chǔ)在所述存儲(chǔ)器中并可在所述處理器上運(yùn)行的計(jì)算機(jī)程序，所述處理器執(zhí)行所述計(jì)算機(jī)程序時(shí)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明實(shí)施例上述的方法的步驟。

一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)，所述計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序，所述計(jì)算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明實(shí)施例上述的方法的步驟。

本發(fā)明采用如上技術(shù)方案，通過(guò)實(shí)時(shí)分析表征高爐內(nèi)部熱狀態(tài)的參數(shù)值，快速分析高爐每段每個(gè)位置的渣皮脫落情況，同時(shí)根據(jù)渣皮脫落的位置信息判斷渣皮脫落的程度，為高爐的進(jìn)一步操作提供依據(jù)。

附圖說(shuō)明

圖1所示為本發(fā)明實(shí)施例一的流程圖。

具體實(shí)施方式