[發(fā)明專利]一種固相法制備低熱導(dǎo)高溫?zé)嵴咸沾蒀aMoNb2 有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011146885.8 | 申請日: | 2020-10-23 |
| 公開(公告)號: | CN112225560B | 公開(公告)日: | 2022-03-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 汪俊;利建雨;張陸洋;余勝;王峰;李振軍;馮晶 | 申請(專利權(quán))人: | 陜西天璇涂層科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/495 | 分類號: | C04B35/495;C04B35/622 |
| 代理公司: | 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 李靜 |
| 地址: | 710065 陜西省西安*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 法制 低熱 高溫 熱障 陶瓷 camonb base sub | ||
本發(fā)明涉及高溫陶瓷涂層技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種固相法制備低熱導(dǎo)高溫?zé)嵴咸沾蒀aMoNb2O9的方法,包括以下步驟:將Nb2O5與CaMoO4按摩爾比為1:1進(jìn)行配比,與球磨介質(zhì)混合后,進(jìn)行球磨,后干燥過篩,得到粉體;將粉體在模具中壓制成型,后在1400~1600℃下燒結(jié)5~10h,得到熱障陶瓷CaMoNb2O9。采用本專利制備的熱障陶瓷CaMoNb2O9在800℃溫度下的熱導(dǎo)率最低達(dá)到了0.72W.m?1.K?1,熱膨脹系數(shù)在1100℃下為8.6K?1,滿足高溫?zé)嵴贤繉訉μ沾刹牧系牡蜔釋?dǎo)、高熱膨脹系數(shù)的要求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及高溫陶瓷涂層技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種固相法制備低熱導(dǎo)高溫?zé)嵴咸沾蒀aMoNb2O9的方法。
背景技術(shù)
目前應(yīng)用在高溫領(lǐng)域的熱障陶瓷涂層仍是以氧化釔穩(wěn)定氧化鋯(YSZ)為主,但YSZ材料用在熱障涂層領(lǐng)域存在很多問題:高溫相穩(wěn)定性差,YSZ在較高溫度下(1200℃時)會轉(zhuǎn)變?yōu)樗姆较?t)和立方相(c)的混合物,冷卻過程中四方相又轉(zhuǎn)變?yōu)閱涡毕?m),故YSZ僅能在溫度1200℃以下使用,不能滿足未來對溫度要求比較嚴(yán)苛的燃?xì)廨啓C(jī),渦輪機(jī)的發(fā)展。同時其燒結(jié)速率隨溫度升高而加快,導(dǎo)致孔隙率減小,熱導(dǎo)率升高,金屬基體表面溫度增加,且彈性模量較大,導(dǎo)致涂層內(nèi)應(yīng)力增加而縮短涂層使用壽命。此外,YSZ在1000℃時熱導(dǎo)率為2.3W/(m·K),在相對于更好地保護(hù)基體、更高的使用溫度下,熱導(dǎo)率值仍然偏高。
昆明理工大學(xué)馮晶團(tuán)隊(duì)研發(fā)的稀土鉭酸鹽和稀土鈮酸鹽熱障陶瓷涂層系統(tǒng),研究了二價離子(Ca2+,Mg2+,Cu2+,),三價離子(Fe3+,Al3+,稀土氧化物RE2O3),四價離子(Si4+,Ti4+,Zr4+),五價離子(V5+,Nb5+)摻雜或者雙摻雜氧化鈮或鉭,得到多種類的稀土鉭/鈮酸鹽,其中稀土鉭/鈮酸鹽在1200℃高溫時,其熱導(dǎo)率低,在1.38~1.94W·m-1·K-1范圍左右,使其成為最具有潛力的熱障陶瓷材料,但要使稀土鉭或鈮酸鹽形成涂層后具備更低的熱導(dǎo)率,只能從涂層的結(jié)構(gòu)或成分梯度進(jìn)行設(shè)計改進(jìn),這樣的設(shè)計改進(jìn)效果很大程度受到目前的涂層工藝限制,熱導(dǎo)率雖然能進(jìn)一步降低,但涂層制備工藝卻很復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種固相法制備低熱導(dǎo)高溫?zé)嵴咸沾蒀aMoNb2O9的方法,以得到具備更低熱導(dǎo)率,且制備工藝簡單的高溫?zé)嵴咸沾伞?/p>
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種固相法制備低熱導(dǎo)高溫?zé)嵴咸沾蒀aMoNb2O9的方法,包括以下步驟:
步驟1:將Nb2O5與CaMoO4按摩爾比為1:1進(jìn)行配比,與球磨介質(zhì)混合后,進(jìn)行球磨,后干燥過篩,得到粉體;
步驟2:將步驟1得到的粉體在模具中壓制成型,后在1400~1600℃下燒結(jié)5~10h,得到熱障陶瓷CaMoNb2O9。
本技術(shù)方案的技術(shù)原理和效果在于:
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