[發明專利]一種自動壓置彈片的工裝系統及方法

在審

• 申請號: 202011146318.2
• 申請日: 2020-10-23
• 公開（公告）號: CN112139796A
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發明（設計）人: 賈孌孌;陳艾骎
• 申請（專利權）人: 蘇州潤邁德醫療科技有限公司
• 主分類號: B23P19/027
• 分類號: B23P19/027
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種自動壓置彈片的工裝系統，其特征在于，包括：基座、安裝板、連接裝置、控制裝置、動力裝置、壓置裝置和彈片模具，所述壓置裝置設置于所述彈片模具上；

所述連接裝置設置于所述基座上，所述連接裝置、所述安裝板、所述控制裝置依次設置，用于將所述控制裝置安裝于所述安裝板上，所述連接裝置與所述彈片模具連接；

所述控制裝置與所述動力裝置連接；

所述彈片模具包括本體、以及設置于所述本體上的第一安裝槽，所述第一安裝槽用于設置待安裝彈片的裝置；

所述壓置裝置包括壓置單元和加載單元，所述加載單元設置于所述壓置單元的底部，所述加載單元底部設置有與彈片頂部形狀相同的加載槽。

2.根據權利要求1所述的自動壓置彈片的工裝系統，其特征在于，所述動力裝置包括：驅動單元、支撐板、移動單元和滑軌，所述支撐板安裝于所述安裝板頂部，所述驅動單元與所述控制裝置連接，所述移動單元安裝于所述滑軌上，所述驅動單元與所述移動單元連接，所述壓置裝置設置于所述移動單元上。

3.根據權利要求2所述的自動壓置彈片的工裝系統，其特征在于，所述連接裝置包括：第一連接件和第二連接件，所述第一連接件、所述安裝板、所述控制裝置依次設置，用于將所述控制裝置安裝于所述安裝板上；所述第二連接件一端與所述第一連接件連接。

4.根據權利要求3所述的自動壓置彈片的工裝系統，其特征在于，所述連接裝置包括2根L型連接件，第一連接件相對于所述安裝板對稱設置，第二連接件相對于所述基座對稱設置。

5.根據權利要求1所述的自動壓置彈片的工裝系統，其特征在于，所述基座底部設置支腳。

6.根據權利要求5所述的自動壓置彈片的工裝系統，其特征在于，所述支腳設置于所述基座底部的四角上。

7.根據權利要求5所述的自動壓置彈片的工裝系統，其特征在于，驅動單元為液壓氣缸；和/或所述控制裝置包括控制器和驅動電機，所述驅動電機與所述控制器、所述液壓氣缸連接。

8.根據權利要求1所述的自動壓置彈片的工裝系統，其特征在于，還包括：設置于所述基座上的開關按鈕，所述開關按鈕與所述控制裝置連接。

9.根據權利要求1所述的自動壓置彈片的工裝系統，其特征在于，所述第一安裝槽包括槽體以及設置于所述槽體內的插座，所述插座沿著所述彈片模具至所述壓置裝置方向向上凸起，所述凸起內設置第二凹槽，在所述第二凹槽內設置至少一個彈片安裝槽。

10.根據權利要求9所述的自動壓置彈片的工裝系統，其特征在于，所述彈片安裝槽設置為2排，對稱的設置于所述第二凹槽的內壁上。

11.根據權利要求10所述的自動壓置彈片的工裝系統，其特征在于，每排所述彈片安裝槽為2～6個；和/或

所述壓置單元為重量塊；和或

所述加載單元為條形結構。

12.根據權利要求1所述的自動壓置彈片的工裝系統，其特征在于，所述加載單元包括依次交叉連接的所述加載槽和第三連接件，所述第三連接件為沿著所述壓置單元至所述彈片模具的凸起，所述加載槽為沿著所述彈片模具至所述壓置單元的凹槽。

13.根據權利要求12所述的自動壓置彈片的工裝系統，其特征在于，所述所述加載槽頂部為弧形結構；和/或

所述加載槽的寬度大于等于對稱設置的兩個彈片的距離。

14.一種自動壓置彈片的方法，其特征在于，包括：

將彈片安裝于彈片模具內；

啟動工裝系統；

控制壓置裝置向下運動，直至加載槽與所述彈片接觸；

所述壓置裝置繼續向下運動，將彈片壓緊于所述彈片模具內；

控制所述壓置裝置向上運動，離開所述彈片模具。