[發明專利]一種往復泵有效
| 申請號: | 202011146104.5 | 申請日: | 2020-10-23 |
| 公開(公告)號: | CN112302893B | 公開(公告)日: | 2022-07-01 |
| 發明(設計)人: | 鄭上軍;汪耀華;郝飛;劉夢然 | 申請(專利權)人: | 寧波錢湖石油設備有限公司 |
| 主分類號: | F04B1/00 | 分類號: | F04B1/00;F04B53/08;F04B53/18;F04B53/16;F04B11/00 |
| 代理公司: | 北京維正專利代理有限公司 11508 | 代理人: | 魯勇杰 |
| 地址: | 315000 浙江省寧*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 往復泵 | ||
1.一種往復泵,包括殼體(1)、曲軸連桿機構(2)、由曲軸連桿機構(2)驅動的柱塞和吸排液閥組(5),吸排液閥組(5)包括閥體(51),閥體(51)內開設有連通的吸液管路(53)和排液管路(54),其特征在于:還包括冷卻組件,所述殼體(1)內設置有動力室(11)供曲軸連桿機構(2)和柱塞安裝,所述殼體(1)上開設有與動力室(11)連通的進液口(12)和出液口(13),所述冷卻組件包括熱油管(71)、冷卻件(72)、冷油管(73)和循環泵(74),所述熱油管(71)一端與所述出液口(13)連通,所述熱油管(71)另一端與所述冷卻件(72)連通,所述冷油管(73)一端與所述進液口(12)連通,所述冷油管(73)另一端與所述冷卻件(72)連通,所述吸液管路(53)上法蘭連接用于吸收液體的吸液管(6),所述冷卻件(72)包括夾持部(721)和散熱部,所述夾持部(721)呈圓環狀且內部中空夾持于吸液管路(53)的法蘭盤(9)和吸液管(6)的法蘭盤(9)之間,所述散熱部包括至少一根散熱管(727),所述散熱管(727)兩端均與所述夾持部(721)內圈固定且與所述夾持部(721)連通,所述散熱管(727)位于所述吸液管路(53)內,所述循環泵(74)設置于所述冷油管(73)上;
所述夾持部(721)內圈位于所述吸液管路(53)內,且所述夾持部(721)內圈厚度大于所述夾持部(721)外圈厚度;
所述夾持部(721)內的空腔設置為流動腔(725),所述流動腔(725)內設置有分隔所述流動腔(725)為入液流動腔和出液流動腔兩部分的分隔板(726),所述散熱管(727)有兩根,一根所述散熱管(727)的兩端均與所述入液流動腔連通,另一根所述散熱管(727)的兩端均與所述出液流動腔連通,兩根所述散熱管(727)之間設置有連接散熱管(728),所述連接散熱管(728)兩端與兩根所述散熱管(727)中部一一對應連通設置。
2.根據權利要求1所述的一種往復泵,其特征在于:所述吸液管路(53)靠近所述吸液管(6)的一端設置為第一散熱管部(531),所述吸液管(6)靠近所述吸液管路(53)的一端設置為第二散熱管部(61),所述第一散熱管部(531)和所述第二散熱管部(61)直徑相等且大于所述吸液管路(53)的直徑以及吸液管(6)的直徑,所述第一散熱管部(531)和所述第二散熱管部(61)法蘭連接。
3.根據權利要求2所述的一種往復泵,其特征在于:所述夾持部(721)和所述第一散熱管部(531)上的法蘭之間夾持有密封圈(722),所述夾持部(721)和所述第二散熱管部(61)上的法蘭之間也夾持有密封圈(722),所述夾持部(721)上開設有連接孔(723),所述連接孔(723)設置有若干,若干所述連接孔(723)沿所述夾持部(721)周向間隔設置,兩個所述密封圈(722)朝向所述夾持部(721)的側壁設置有抵接塊(724),所述抵接塊(724)有若干,若干所述抵接塊(724)沿兩個所述密封圈(722)周向間隔設置,若干所述抵接塊(724)與若干所述連接孔(723)一一對應,所述抵接塊(724)插裝于所述連接孔(723)內,兩個所述密封圈(722)上的抵接塊(724)一一對應相互抵接。
4.根據權利要求1所述的一種往復泵,其特征在于:所述冷卻組件還包括冷卻管路,所述冷卻管路兩端均與所述排液管路(54)連通,所述冷卻管路部分位于所述動力室(11)內。
5.根據權利要求4所述的一種往復泵,其特征在于:所述冷卻組件還包括空氣室(81),所述冷卻管路包括第一冷卻管路(82)和第二冷卻管路(83),所述第一冷卻管路(82)一端與所述空氣室(81)連通,所述第一冷卻管路(82)另一端與所述排液管路(54)連通,所述第二冷卻管路(83)一端與所述空氣室(81)連通,所述第二冷卻管路(83)另一端與所述排液管路(54)連通,所述第二冷卻管路(83)部分位于所述動力室(11)內。
6.根據權利要求5所述的一種往復泵,其特征在于:所述第二冷卻管路(83)位于所述動力室(11)內的部分設置為熱板部(831),所述熱板部(831)彎折成一塊圓弧板,所述熱板部(831)圍設于所述曲軸連桿機構(2)遠離所述吸排液閥組(5)的一側。
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