[發明專利]銅面防氧化劑及其制備方法

在審

• 申請號: 202011145783.4
• 申請日: 2020-10-23
• 公開（公告）號: CN112226750A
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發明（設計）人: 龍月蓉;龍汀汀;龍小飛;李雪花
• 申請（專利權）人: 珠海隆康電子科技有限公司
• 主分類號: C23C22/02
• 分類號: C23C22/02;H05K3/28
• 代理公司: 廣州市智遠創達專利代理有限公司 44619
• 代理人: 蔡國

本發明公開了一種銅面防氧化劑及其制備方法，旨在提供提供一種能夠保護銅面在較長時間內不被氧化，但經過高溫或在酸性或堿性條件下又能被分解或溶解的產品，明顯提升線路板的品質及效率的銅面防氧化劑，包括下述質量百分比的組分：醇24％?33％；有機酸18?22％；絡合劑18?22％；雜環化合物27?32％，各組分之和為100％。

技術領域

本發明涉及一種防氧化劑，具體地說，是一種銅面防氧化劑，本發明還公開了該銅面防氧化劑的制備方法。

背景技術

目前行業內通常采取的方法是在化學清洗后，使用硫酸對線路板表面進行酸洗，以確保線路板表面的清潔及光澤，但此工藝存在如下缺陷：產品在恒溫恒濕的空調環境下也只能停留4小時，4小時以后銅面就會出現氧化現象，此氧化的產品如果被員工及時發現還能夠進行返工處理，如果不能被及時發現，在后工序發現時，該產品就會報廢，如果被流入客戶處，則嚴重影響產品質量和后續產品。

中國專利CN201910146009.6公開了一種印制線路板用銅面防氧化劑及其制備方法，該氧化劑包括以下比例的原料：有機酸2-3％；乙醇1.2-1.3％；過氧化氫0.4-0.7％；苯并咪唑衍生物0.1-0.3％；苯并三氮唑衍生物鹽0.1-0.3％；硫酸鈉0.2-0.4％；鉬酸鈉0.1-0.3％；氯化鉀0.2-0.4％；次磷酸鈉0.05-0.10％；酒石酸鉀鈉0.05-0.10％；氯化鈷0.05-0.10％；去離子水余量；其制備方法為：將過氧化氫、苯并咪唑衍生物、苯并三氮唑衍生物鹽、硫酸鈉、鉬酸鈉、氯化鉀、次磷酸鈉、酒石酸鉀鈉和氯化鈷加入部分去離子水中，在50-60℃下進行攪拌混合10-20min；加入有機酸和乙醇，并降溫至45℃±3℃下進行混合處理60-80min；補足去離子水，并降溫。該銅面防氧化劑所采用的原理是可以與銅面發生反應，生成致密的有機-金屬絡合物，使銅板表面形成一層防氧化的保護膜，但是在后續過程中無法分解，故會影響到線路板本身的性能。

因此，研發一種能夠保護銅面在一定時間內不被氧化但經過高溫或在酸性或堿性條件下又能被分解或溶解的產品，能夠明顯提升線路板的品質及效率的銅面防氧化劑顯得尤為重要。

發明內容

針對上述問題，本發明的目的在于提供一種能夠保護銅面在較長時間內不被氧化，但經過高溫或在酸性或堿性條件下又能被分解或溶解的產品，明顯提升線路板的品質及效率的銅面防氧化劑。

為此，本發明提供的技術方案是這樣的：

一種銅面防氧化劑，包括下述質量百分比的組分：醇24％-33％；有機酸 18-22％；絡合劑18-22％；雜環化合物27-32％，各組分之和為100％。

進一步的，上述的一種銅面防氧化劑，所述的醇為甲醇、乙醇或醇類的衍生物。

進一步的，上述的一種銅面防氧化劑，所述的有機酸為甲酸或苯甲酸。

進一步的，上述的一種銅面防氧化劑，所述的絡合劑為三乙醇胺或二乙醇銨或一乙醇銨。

進一步的，上述的一種銅面防氧化劑，所述的雜環化合物為1-羥乙基-2-油基咪唑啉或苯并吡咯或2-甲基咪唑或苯并三氮唑中的至少一種。

本發明提供的第二個技術方案是這樣的：

該銅面防氧化劑的制備方法，依次包括下述步驟：

1)稱取所需含量的醇及雜環化合物，并將雜環化合物充分溶解于醇中；

2)稱取所需含量的有機酸，并與步驟1)中的混合液進行充分攪拌混合；

3)稱取所需含量的絡合劑，并與步驟2)中的混合液進行充分攪拌混合；

4)通過以上三個步驟的混合而生成的混合液即為銅面防氧化劑。

與現有技術相比，本發明提供的技術方案，具有如下技術優點